Monday 10 July 2017

Sap Mm Moving Average Preis Berechnung


SAP Einkauf Konferenzen Tipps und Tricks WareneingängeEinsatzbelege für Bestellung Transaktion Mit OMW1 können Sie festlegen, ob die Preissteuerung obligatorisch S oder V ist. V zeigt an, dass das System die Bestände mit dem aktuellen Preis bewerten soll. S bedeutet, dass das System die Bestände mit einer Festpreismethode bewerten soll. Preiskontrolle V - Verschiebender Durchschnittspreis Annahme Material Master aktueller Preis 10 Warenbelege für Bestellung - Bewegungsart 101 Materialbeleg Buchung angelegt - Inventur erhöht Buchhaltungsbeleg Buchungsvorlage Belastung 12345 Inventar 12 Kredit 67890 GRIR 12 Neuer bewegter Durchschnittspreis (GR-Wert Summe Wert) (GR-Menge Gesamtbestand) Rechnungsbelege für Bestellung - MR01 Buchhaltungsbeleg Buchungsbuchung angelegt Lastschrift 67890 GRIR 12 Belastung 12345 Inventar 3 Kredit 45678 Lieferant 15 Neuer bewegter Durchschnittspreis (Inventurdifferenz von 2 Gesamtwert) (Gesamtbestand) Preiskontrolle S - Standardpreis Material und Buchhaltung Dokument ist das gleiche. Die mit dem niedrigeren Wert wird mit einem Preisabweichungseintrag gebucht. Wareneingänge für Bestellung - Bewegungsart 101 Materialbeleg Buchung angelegt - Bestandsaufwand Bilanzierung Buchungsbuchung angelegt Lastschrift 12345 Inventar 10 Belastung 23456 Preisabweichung 2 Kredit 67890 GRIR 12 Keine Änderung des Standardpreises Rechnungsbelege für Bestellung - MR01 Buchhaltungsbeleg Buchungsbuchung angelegt 67890 GRIR 12 Debit 23456 Preisabweichung 3 Credit 45678 Vendor 15 Keine Änderung des Standardpreises Allgemeines Ledger Account Konfiguration Transaktion OMWB - Automatische Buchung für Inventar Inventarbuchung BSX Goods receiptinv. receipt Clearing acct WRX Kosten (Preis) Unterschiede PRD Transaktion XK03 - Account Payable Vendor Master Tick Buchhaltung info. Und drücken Sie die Enter-Taste Feldname Reconcil. acct 45678Vendor Rückgabe ohne Bestellbezug Sie können die Rücksendung, den Transaktionscode ME21N verwenden. Geben Sie an den Positionsdetails die Rückgabespalten an und markieren Sie sie. MIGOGR - Wareneingang zur Rücksendung Die Bestellungstyp wird 161 sein, um den Bestand abzuziehen und 162 für die Stornierung. Bei Wareneingang für Rücksendung müssen Sie die Bewegungsart nicht von 101 auf 161 ändern, da das System bei der Speicherung der Buchungen automatisch die Bewegungsart 161 zuweist. Bevor Sie jedoch speichern, überprüfen Sie, ob ein Häkchen in der Rückgabespalte vorhanden ist, um sicherzustellen, dass es sich um eine Rücksendung handelt. Erstellen eines neuen Bestellnummernbereichs zur Unterscheidung von OMH6 - Definieren von Nummernkreisen Erstellen einer neuen Bestellart, um zB ZB zu wählen OMEC - Belegart definieren Ändern der Bestelllayoutsets OMFE - Meldungen: Ausgabeprogramme: IF ampEKKO-BSARTamp ZB. RÜCKGABE KAUF ORDNUNG: ELSE. KAUFORDNUNG: ENDIF. Einkaufsliste für Kaufbeleg, Wareneingang, Rechnungen Offene Bestellung Offene Wareneingänge (Auswahlparameter WE101) Diese beiden Parameter legen fest, welche Informationen angezeigt werden: Auswahlparameter Gültigkeitsbereich Parameter Der Konfigurationstransaktionscode ist OMEM Sie können eine additonale Auswahl definieren Parameter für Ihre Benutzer sowie die Felder, die Sie nicht ausdrucken möchten. Sie können die Einkaufsbelege haben von: - ME2L - Hersteller ME2M - Material ML93 - Service ME2K - Kontierung ME2C - Materialgruppe ME2B - Anforderungsverfolgung Nummer ME2N - Bestellnummer ME2W - Lieferung von Plant Force Käufern zur Bestellung mit Ref. Zu einem Pur. Anf. Zitat oder Pur. Ord. Transaktion OMET Erstellen Sie einen neuen Eintrag, geben Sie ihm einen Namen und ticken: - Ref. Zu PReq Ref. Zu P. O. Ref. Zitat Zuerst musst du über SU01 Klick-Parameter zuordnen. Füge eine neue Parameter-ID EFB in den Berechtigungscode ein. Geben Sie Parameter ein, den Sie z. B. XX Sie müssen die Steuerung für alle SAP-Käufer über die SAP-Benutzer-ID zuordnen. Abmelden und erneut anmelden. Dann versuchen Sie, eine Bestellung ohne Referenz zu erstellen. Standardwerte für Käufer definieren Transaktion OMFI Doppelklick auf die Standardwerte, die Sie ändern möchten. Speichern Sie es. Als nächstes musst du über SU01 Klickparameter zuordnen. Füge eine neue Parameter-ID EVO zum Autorisierungscode ein. Geben Sie Parameter ein, den Sie z. B. 01 Sie müssen die Steuerung für alle SAP-Käufer über die SAP-Benutzer-ID zuordnen. Abmelden und erneut anmelden. Dann versuchen Sie, eine Bestellung zu erstellen und die Standardwerte zu überprüfen. In der Schaltfläche Fast Processing: - Sie können wählen, ob Sie automatisch alle Positionen der Werbebuchungen in den Bestellanforderungen annehmen möchten. Puchase Order Bedingung Angenommen, Sie wollen die GST und DISCOUNT für einen Nettowert von 1000 berechnen. Nettowert 1000 GST 10 von 1000 100 RABATT 10 von 1000 100 Endgültiger Netto-Wert 900 Dies ist, was Sie tun: - M08 - Berechnungsschema definieren Zuerst die Bedingungen Spalte steuern zB PB00 und PBXX gehört zu Schritt 1. Als nächstes kontrollieren Sie die letzten Schritte nach dem tatsächlichen Preis jetzt, schauen Sie sich die Spalte Fro an Wenn Sie möchten, dass der DISCOUNT auf 1000 berechnet wird, setzen Sie die Schrittnummer in die Spalte Fro The Fro, um die Berechnung zu steuern . In der SAP-Standard-Info-Struktur wird S012 durch das Erstellungsdatum der Bestellung, nicht das Wareneingangsdatum aktualisiert. z. B. Eine Bestellung wird im Januar erstellt und gute Quittung ist im Februar und März, S012 zeigt die Werte im Zeitraum Januar. Transaktion MC26 Info-Struktur S012 Update-Gruppe (Stats) SAP Doppelklick auf Waren erhaltene Menge Im Abschnitt Datumsfeld für Periodenermittlung Auftragslayout Sets, Meldungsarten Erstellen Sie neue Meldungsarten für ein anderes Layout der Bestellung M34 - Meldungsarten pflegen Klicken Sie auf Die Partnerdefinitionstaste Einfügen des neuen Nachrichtentyps in den Partner OMQN - Feinabgestimmte Nachrichtensteuerung Hinzufügen eines neuen Druckers 1 - Neu 2 - Ändern von OMFE - Layoutsets für Bestellung Anbringen des neuen Nachrichtentyps an die neuen Layoutsets M36 - Pflegen Message Detemination Schema. Bestellung OMQS - Schema zur Bestellung zuordnen OMGF - Ausgabegeräte an Einkaufsgruppen zuordnen MN05 - Standardmeldungstyp zu Einkaufsgruppen zuordnen Benutzungstermine für Bestellung Es gibt einige Felder, die Sie als Voreinstellung für den Käufer in der Transaktion ME21 festlegen können. Transaktion SU01 Eingabe des Benutzernamens und Klicks Parameter PID Parameterwert LIF - Lieferantennummer BES - Bestellnummer BSA - Auftragsart EKG - Einkaufsgruppe EKO - Einkaufsorganisation WRK - Werk LAG - Lagerort MKL - Materialgruppe WAK - Promotion PO Release Strategie Der Freigabecode ist eine Zwei-Zeichen-ID, die es einer Person ermöglicht, eine Bestellanforderung oder einen externen Einkaufsbeleg freizugeben (zu löschen oder zu genehmigen). Die Freigabecodes werden grundsätzlich über ein Berechtigungssystem (Berechtigungsobjekt MEINKFRG) gesteuert. Verwenden Sie SE12. Struktur CEKKO, um alle für die Steuerung der Bestellung verfügbaren Felder zu überprüfen. z. B. Wenn der Gesamtwert für die Bestellung 10.000 übersteigt, ist die Freigabestrategie 01 der Bestellung zugeordnet. In diesem Beispiel ist nur ein Merkmal entstanden. Um die Bestellung zu bearbeiten, erstellen Sie das Merkmal für CEKKO-BSTYP und den Wert NB. CT04 - Erstellen von Merkmalen z. B. NETVALUE Klicken Sie auf Zusätzliche Daten Tabellenname CEKKO Feldname GNETW und drücken Sie Enter (für währungsabhängiges Feld, Sie werden aufgefordert, die Währung einzugeben, die das System dann die Währung des Einkaufsbelegs in diese Währung umwandelt) In den Grunddaten (X bezieht sich auf Tick ), X Gemeinsame Werte X Intervallwerte In den Wertdaten. In der Char. Wert Spalte, geben Sie 10000 ein und drücken Sie die Eingabetaste Klasse - RELPUR erstellen Klassenart - 032 Beschreibung - Freigabeverfahren für Bestellung im selben Klassifizierungsbereich. Klicken Sie mit dem Fehler in der Char. (Merkmal), geben Sie NETVALUE ein, um Ihre Merkmale der Klasse zuzuordnen. OMGS - Freigabeverfahren für Bestellungstyp freigeben - Freigabegruppe - Neue Einträge Rel. group Rel. Objekt Klasse Beschreibung 02 RELPUR Rel. Strategie für PO Release-Codes - Neue Einträge Grp Code 02 01 Release Indikatoren Release Indikatoren Release Beschreibung 0 Gesperrt 1 X Release Release Strategie Release-Gruppe 02 Release-Codes 01 Release-Status 0 1 Klassifizierung Wählen Sie Ihre Prüfwerte OMGSCK - Prüfen Sie Release-Strategien (stellen Sie sicher, dass es gibt Keine Fehlermeldungen) Sobald die Bestellung nicht freigegeben ist, können die Käufer die Bestellung nicht ausdrucken. Wareneingänge werden mit Nachricht Nr. ME 390 - Einkaufsbeleg XXXXXXX noch nicht freigegeben. In 4.6c hat die Bestellung mit Release-Strategie eine Registerkarte am Ende des Headers. Dies ermöglichte es den Käufern, den Freigabestatus der Bestellung zu überprüfen. Die Person mit der Freigabeberechtigung muss ME28 verwenden, um die Bestellung freizugeben. Fordern Sie den letzten Kaufpreis für das Material an Wenn Sie möchten, dass das System den Preis aus der letzten Bestellung übernimmt, dann behalten Sie die Bedingungen im Info-Datensatz nicht vor, da er Vorrang vor der letzten Bestellung hat. Dies bedeutet, dass das Netto-Preisfeld im Info-Datensatz leer gelassen werden soll. In dem Fall, in dem Sie die Bedingungen im Info-Datensatz (oder netprice) bereits beibehalten haben, versuchen Sie sie zu löschen oder ungültig zu machen, indem Sie das Gültigkeitsdatum ändern. Auch wenn kein Preis beibehalten wurde, wird der Infodatensatz den Orderpreisverlauf noch behalten. Um den Auftragspreisverlauf zu überprüfen, gehen Sie in den Materialinfosatz und klicken Sie auf Umfeld - Auftragsverlaufsverlauf annehmen Bestellen Sie den Header Text So legen Sie den Header Text in die Bestellung ein Schritt 1: - Pflegen Sie den Text im Vendor Master MK02 - Ändern Sie den Verkäufer Wählen Sie Extras - Texte - Eingabe des Textes im Einkaufsmemo Schritt 2: - Verknüpfen von Texttypen in den Header-Text in der Bestellung OMFV - Regeln für das Kopieren (Bearbeiten von) Text definieren Wählen Sie Sprungtext Wählen Sie Springen - Verknüpfung: Textarten - Zum Lieferanten Gefüllt im Feld Nr (Z. B. 01 - Header Text), Zuerst ticken, ob der Text übernommen werden soll oder nur angezeigt wird Wählen Sie Aktualisieren, um zu speichern Erstellen Sie einen neuen Bestellbeleg Dokumenttyp Wenn Sie mehr als einen Buchungskreis haben, möchten Sie vielleicht einen neuen definieren Dokumententyp und Nummernkreis, um zwischen den beiden Unternehmen zu unterscheiden. Definieren eines neuen Nummernkreises nicht im verwendeten OMH6 - Nummernkreise für Einkaufsbelege Kopieren Sie die NB - Standard PO auf z. B. ZB OMEC - Belegarten definieren pflegen. Text für Beleg HeaderItem Text für Belegzusatz OMF6 - Meldungen Headertexte Bestellung senden über Ausgabeermittlung Notiz schreiben 191470 - Bestellung als E-Mail Ab Release 4.5 können Sie Ihre Bestellung über die Ausgabeermittlung senden. Diese Notiz gibt alle Voraussetzungen und Einstellungen an, die zum Senden der Bestellung über die Auslieferungsbestimmung erforderlich sind, sobald Ihr SAP mit einem externen Mailsystem verbunden ist. Senden Sie die Bestellung mit Microsoft Outlook So funktioniert's: - Zuerst senden Sie den Text umgebaute Bestellung an Ihr SAPoffice Sample ABAP Programm zum Versenden von Mail an Ihr SAPoffice Dann können Sie es von Microsoft Outlook aus extern an Ihren Lieferanten senden Setup-Programm auf der SAP Presentation CD-ROM unter GUIWINDOWSWIN32 Führen Sie das SAPsetup-Programm aus und wählen Sie die Desktop Interfaces. Wählen Sie dann den SAP MAPI Service Provider aus (wählen Sie Optionen ändern, um die Auswahl anzuzeigen) Sobald das SAP MAPI installiert ist. Sie können Ihr Anmeldeprofil für SAPoffice erstellen. Gehen Sie in Ihre Systemsteuerung Ihrer Fenster. Wählen Sie die Mail-Option aus der Systemsteuerung aus, um den MAPI-Profilmanager aufzurufen. Wählen Sie Hinzufügen, um den neuen Anmeldeprofileinstellungsassistenten aufzurufen Wählen Sie Hinzufügen aus den Diensten und wählen Sie den SAP MAPI Service Provider Type in die erforderlichen R3 Informationen aus (Client, SAP Benutzername, Passwort) Die mitgelieferte PST Datei ist sapwrk. pst Jetzt melde dich an Ihr Microsoft Outlook und sehen Sie, ob Sie auf alle Ihre SAPoffice-Ordner zugreifen können. Wenn du die Datei mit SP01 - System - List - Send sendest, hat die Datei die Erweiterung ALI. Verwenden Sie den Windows Explorer standardmäßig mit dem Windows Editor. Senden von E-Mails direkt aus SAP über Microsoft Exchange Wenn Sie Ihre Mail direkt über Microsoft Exchange senden möchten, müssen Sie die SAP Exchange Connector Software auf Ihrem Microsoft Exchange Server installieren. Das Setup-Programm SETUP. EXE befindet sich auf der R3 Presentation CD im Verzeichnis: GUIWINDOWSWIN32SXC. Alle Inhalte sind urheberrechtlich geschützt und die Autoren des Autors. Alle Rechte vorbehalten. Alle Produktnamen sind Warenzeichen der jeweiligen Firmen. Der Standort erpgreat ist in keiner Weise mit der SAP AG verbunden. Es wird jede Anstrengung unternommen, um die Integrität des Inhalts zu gewährleisten. Die auf dieser Website verwendeten Informationen erfolgen auf eigenes Risiko. Der Inhalt dieser Website darf ohne die ausdrückliche schriftliche Erlaubnis von erpgreat oder den Autoren nicht vervielfältigt oder weiterverbreitet werden. SAP Materialmanagement Häufig gestellte Frage Q: Wie kann ich alle Materialien in ein neues Werk erweitern? A: Das SAP-Programm - RMDATIND dient zur Erstellung eines Update-Materialstammsatzes. F: Wie können wir Material dauerhaft aus Materialstamm löschen A: Transaktion verwenden MM70 - Material Master-Sonstiges-Reorganisation-Material-Auswahl. Build-Variante mit Auswahlbereich von Materialstammsätzen, die zum Löschen ausgewählt und Laufparameter pflegt werden sollen. Ausführen. Transaktion verwenden MM71 - Material Master - Sonstiges - Reorganisation-Material-Reorganisation Eine zweite Variante aufbauen Laufparameter pflegen und ausführen. Es ist auch wichtig, die Aufzeichnungen manuell aus dem Infosatz, den POs, den PRs, der Reservierung usw. für das erfolgreiche Löschen des Materials zu entfernen. Q: SAP liefert nur gleitender Mittelwert für die aktuelle, vorherige Periode und im Vorjahr. SAP stellt keine Transaktionen bereit, die einen gleitenden Durchschnittswert für ein bestimmtes Datum liefern. Wie kann ich den gleitenden Durchschnittspreis für die Materialnummer 10000000 am Werk 0001 am 4. Juli 1998 melden. A: Versuchen Sie eine dieser Lösungen: 1. Ändern Sie den Aktualisierungsgrad der Struktur (S031) täglich. In LIS sind der Gesamtwert und der Gesamtbestand verfügbar. Teilen Sie den Wert durch die Aktie. Es ist möglich, diese dynamisch zu berechnen, wenn die Analyse ausgeführt wird und um das Ergebnis anzuzeigen. 2. Erstellen Sie Ihre eigene Struktur in LIS und füllen Sie sie durch Kopieren des Moving Average Price aus dem Materialstamm jedes Mal, wenn es eine Transaktion gibt. Sie haben Daten zu diesen Tagen, wenn es eine Transaktion gab. Q: Wir haben alle Variablen für die Materialien definiert. Allerdings, wenn ich versuche, Material Matchcode Objekt MAT1 verwenden, bekomme ich die Antwort Keine möglichen Einträge gefunden. Warum A: Matchcode i. d. B, Material nach Stückliste hat eine Auswahlbedingung für Feld STLNR NE. STLNR ist die Stücklistennummer, die mit einem Material in der Tabelle MAST verknüpft ist. Also die Nachricht - keine Eingaben. Taucht auf, wenn es keine Stücklisten mit Ihren Materialnummern gibt. Du bekommst die Matchcodes, solange das von dir verwendete Material die Stücklistennummer damit einverstanden hat. Q: Die Matchcode-Objektauswahl wird auf matctcode ID B ausgegeben. Ich möchte gern zu M Material um Beschreibung ändern Was ist die Lösung A: Drücken Sie den Pull-Down-Pfeil auf das Materialnummernfeld und Matchcode B wird angezeigt, drücken Sie F5 Doppelklick-Matchcode Ich würde M, dann drücken Sie F6. Damit wird der Matchcode M als Standard gesetzt. Q: Wir haben einen Materialmeister. X und die Maßeinheit ist PC und zwei Seriennummer. A, B Für dieses Material machen wir zwei Pos First PO Anrufe Material X. 1 Stück Preis 100 (wird Seriennummer A verwenden) Zweite PO ruft Material X. 1 Stück Preis 250 (wird die Seriennummer verwenden B) Wareneingang erfolgt und durch Füllen Sie die Seriennummer für die erste PO mit A und die zweite PO mit B. Wir wollen das Material X Seriennummer A in ein anderes Werk übertragen und die Bewertung dieses Materials als 100. Wie wir das machen können. A: Split-Bewertung verwenden. Aktien können an separaten Lagerorten eingegangen sein. Transferbestände können von einer Lagerortpflanze zu einer anderen Lagerortanlage durchgeführt werden. Q: Wir wollen die Berechnung des Moving Average Price ändern. Wir wissen, dass das gleiche in MBEW-VERPR und zwei Transaktionen zu beachten - MRHR, MB01. Gibt es eine Transaktion, um MAV oder alle Orte zu ändern, die es benötigt wird A: Alle Wareneingang oder Ausgabe (im Falle von Split-bewerteten Material) ändert sich bewegter Durchschnittspreis abhängig von der Bewertungsart, die bei der Buchung der Warenausgabe verwendet wird. Sie müssen alle Transaktionen durchführen, die diese beinhalten. Beispiel: Material X verwendet Split-Bewertung nach Herkunft: Malaysia. MAV 60 USD - Gesamtbestand 100 Einheiten Indien: MAV 50 USD - Gesamtbestand 200 Stück Gesamtbestand 300 Einheiten MAV 53,33 Hier. Warenprobleme werden sich auch auf die globale MAV auswirken, obwohl sie nicht die MAV aus dem Herkunftsland ändern. F: Was ist der Einsatz von konfigurierbarem Material. A: Konfigurierbares Material ist nützlich, wenn Sie eine große Anzahl von Kombinationen von Teilen haben, die in ein Produkt gehen. Es bedeutet verschiedene Permutationen und Kombinationen der Teile für das gleiche Material. Wenn Sie für jede Kombination einen eindeutigen Materialcode pflegen. Sie benötigen eine große Anzahl von Materialnummern. KMAT kann in einem solchen Fall verwendet werden, wo man nur einen generischen Produktcode pflegt. Für ein solches Material, das aus allen möglichen Alternativen besteht, wird eine Super-Stückliste beibehalten. Es wird auch ein Routing durchgeführt, das aus allen möglichen Operationen besteht, die verwendet werden könnten. Typisch konfigurierbares Material wird in der Umgebung von MAG verwendet. Es können jedoch häufig geordnete Konfigurationen mit einer Materialvariante geplant werden, die einen Materialstammsatz haben muss. So können Materialvarianten Lager und Wert haben. Abhängig von den bei der Kundenauftragsbuchung gewählten Merkmalswerten wird die Auftragsstückliste angelegt. Routing-Operationen werden auch gewählt, je nachdem, welche BOM-Komponenten ihnen zugeordnet sind. Q: Wird die Quellliste automatisch im Materialstamm als Standard angezeigt, wenn sie auf Werksebene mit OME5 A1 gepflegt wird: Wenn Sie die Quelllistenanforderung in OME5 gepflegt haben und die Quellliste für das Material nicht gepflegt haben. Po kann nicht freigegeben werden. Sie müssen die Quellliste für alle Materialien in der Anlage pflegen, in der das Kennzeichen gesetzt ist, wenn Sie die Quellliste auf Werksebene pflegen. Andernfalls können Sie den Info-Datensatz nutzen, um dies automatisch zu tun. Q: Wir haben ein Unternehmen mit einer Anlage und einem anderen Unternehmen mit einer Vertriebsorganisation. Was ist eine bessere Option zwischen diesen - PO oder Umlagerungsauftrag. A: Cross Company Stock Transport Aufträge können getan werden. Konfigurieren mit der Transaktion OMGN. Abhängig von den Sende - und Empfangsanlagen pflegen Sie Vertriebsorganisation und Kundendaten im Customizing. Pflegen Sie die Versorgungsanlage als Kreditor und befestigen Sie die Anlage an den Verkäufer im Vendor Master. Materialart muss HALB oder HAWA sein. Stellen Sie sicher, dass das Unternehmen mit Vertriebsorganisation eine Pflanze hat, um auf Lager zu kümmern. Die verwendete PO ist NB und nicht Stock Transfer PO. Konfigurieren Sie SD für die unternehmensübergreifende Abrechnung, um das Abrechnungsverfahren für die Abrechnung zu ermöglichen. Führen Sie die Lieferung durch Prozeßlieferung fällige Liste und Abrechnung durch Prozessabrechnung fällige Liste. Q: Wir können Feld obligatorisch machen. Wir wollen einen Vorgabewert für ein bestimmtes Feld im Materialstamm machen. Sagen wir, dass der Periodenindikator in der MRP2-Ansicht als P. Was ist der beste Weg A: Transaktionsvariante verwenden. Transaktion SHD0 und dann Transaktion SE93. F: Wie können wir die Bestellanforderungen erfassen, die das Löschkennzeichen gesetzt haben. Können wir das Datum verfolgen, in dem das Löschkennzeichen gesetzt wurde A: Sie können die Änderungsbelegtabellen cdpos und cdhdr verweisen. Sie können auch die Transaktion ME53 unter dem Menüpfad goto-statistics-changes verweisen, wobei die vollständigen Audit-Trails von Änderungen, einschließlich Löschen, gespeichert sind. Q: Ist es möglich, Bestellanforderung (PR) unter Bezugnahme auf Lieferplan zu generieren. A: PR kann mit Bezug auf eine andere PR erstellt werden und kann nicht erstellt werden, die auf eine PO oder Scheduling Vereinbarungen verweist. PO amp Scheduling werden von Einkaufsorganisationen erstellt und kontrolliert. PR kann von den Endbenutzern erstellt werden. Zum Erstellen von PR mit Bezug auf eine andere PR folgen Sie dem Menüpfad: Purchase-Requisition-Create. Requisition-Copy-Referenz und geben Sie ein. Allerdings kann die Anforderung mit Bezug auf Lieferplan vereinbart werden, wenn MRP ausgeführt wird. Damit dies geschieht, muss die Quellliste für diese Objektkombination beibehalten werden und die MRP muss ordnungsgemäß eingestellt sein. F: Wo finde ich den aktuellen Kaufpreis und die letzte Bestellnummer für ein Material an. A: Logistik-Materialmanagement-Einkauf-Stammdaten-Info-Aufzeichnungsliste Anzeige-Auftragspreis Geschichte Q: Automatische Generierung von PO erfolgt mit Automatik über Bestellanforderungsoption im Einkauf - Anforderung - Folgefunktionen - Bestellung anlegen. Jedoch kann PO nicht automatisch nach dem MRP-Lauf erstellt werden. Gibt es eine Bereitstellung in SAP, um Aufträge automatisch zu löschen, nachdem MRP ausgeführt wurde. A: Markieren Sie die automatischen PO - und Quelllistenfelder in der Kaufsicht des Materialstamms für die Lieferanten, an denen Sie die Bestellung automatisch freigeben möchten. Erstellen Sie einen Einkaufsinfosatz. Quellliste erstellen In der letzten Spalte im Detailbild der Quellliste markieren Sie das für MRP relevante Feld die richtigen Parameter für das Ausführen von MRP. Aber PO kann nicht automatisch erstellt werden, nachdem MRP ausgeführt wurde. Mit dem automatischen PO-Erstellungs-Flag können Sie einen Batch-Job ausführen, der alle ausgewählten Bestellanforderungen umwandelt, um die Bestellungen im Hintergrund umzuwandeln. Sie können Planungsvereinbarungen in Betracht ziehen, wenn Sie möchten, dass MRP Aufträge auslöst. Setzen Sie das Flag in der Quellliste für die Lieferplanabfrage auf 2, um MRP zu ermöglichen, Lieferpläne für zukünftige Anforderungen auszuschließen. Wenn du den Zeitplan innerhalb eines bestimmten Zeitraums reparieren möchtest, hast du zwei Möglichkeiten. 1. Mit fester Zone - Firmen alle Aufträge innerhalb dieses Zeitraums. Beziehen Sie den zusätzlichen Datenbildschirm des Lieferplanes auf der Herstellermaterial-Ebene. 2. Planungszeit - alle neuen Aufträge außerhalb des Planungszeitzauns - siehe MRP 1 Ansicht des Materialstamms Q: Ich möchte MRP konvertieren 100 PRs in 100 POs automatisch generieren. Nicht eins nach dem anderen manuell. Ist es möglich A: Transaktion verwenden ME59 Q: Wie kann ich einen Un-Rechnungsempfang ausdrucken, der Aufträge anzeigt, für die Waren eingegangen sind. Aber noch nicht in Rechnung gestellt. Wir fordern diesen Bericht mit Teilsummen und gebunden an Un-Rechnungsbelege GL-Konto A: Bericht RM07MSAL analysiert GRIR-Guthaben nach Wareneingang, aber nicht in Rechnung gestellt und Rechnungen erhalten, soweit gut nicht vollständig ausgeliefert worden ist. F: Wie kann ich den Nettopreis eines Vorlaufs für ein bestimmtes Datum berechnen. A: Preisreifung im LIS-Einkauf im Vendor-Info-Datensatz ausführen und das gewünschte Datum angeben. (Transaktionscode ist MEIL) Q: Können wir eine Bestellung mit dem Preis gleich Null abgeben. (Wie bei SD-freiem Verkaufsauftrag) A: Erstellen Sie die PO mit dem IR-Feld, das in der Position Detaildetails eingegeben wurde, und ändern Sie den Werbebuchungspreis auf 0. Q: Der Nettopreis wird berechnet, indem der Bruttopreis-Konditionsart zusammengefasst wird Und subtrahieren alle addierten Aufzeichnungsarten. Eine beliebige Konditionsart, die nicht als statistisch markiert ist, wird für die Nettopreisberechnung berücksichtigt. Wir haben einen Zuschlag, der nicht als statistisch markiert ist und in den Nettopreis einbezogen werden sollte, aber im Steuerbasiswert ausgeschlossen ist. Kann ich ein Verfahren haben, bei dem die Steuern auf den Nettopreis berechnet werden, der bis zur Konditionsart NAVS berechnet wurde und dann diesen zusätzlichen Zuschlagstyp A: Schaffende Preisschema mit allen in der Statistischen Spalte markierten Bedingung, wenn Sie alle Konditionssätze benötigen, die berechnet werden sollen. Beispielsweise. Mit diesem Schema: - Der Nettobetrag wird aus PB00, RA01, ZMUP, ZDIS berechnet. - Die Steuer wird aus PB00, RA01, ZMUP berechnet. Der Gesamtbetrag wird aus Nettobetrag und Steuern berechnet. So wird ZDIS in den Netto-Betrag aufgenommen und für die Steuer ausgeschlossen. F: Können wir den Namen des Verkäufers in einer PO ändern, die auf einem anderen Verkäufer A freigegeben wird: NEIN. Sie können eine andere PO auf dem Verkäufer erstellen, die durch Verweis auf jede Bestellung erforderlich ist. Q: Wir wollen unbenutztes Material von einem Lieferanten beschafft und aktualisieren Aktien - oder Spesenkonto. So bewirken Sie dies effektiv A: 1. Verwenden Sie die Bewegungsart - 122, um den Empfang zu bestätigen und die Bestellung wieder zu öffnen. Dies kann getan werden, wenn man die PO identifizieren kann, gegen die das Material eingegangen ist. Und auch Kredit ist gleich wie PO Preis 2. Spezielle Bewegungsart muss eingerichtet werden, wenn die PO nicht bekannt ist. Der Preis muss mit dem Verkäufer ausgehandelt werden. F: Wie definiere ich eine neue Währung? Wie kann ich die Anzahl der Dezimalstellen mehr als zwei einstellen A: Eine neue Währung definieren im Customizing mit der Transaktion OY03 Wenn Sie die aktuelle Währung ändern, werden alle Ihre Buchhaltungsunterlagen von R3 neu ausgewertet und dies könnte zu erheblichen Auswirkungen auf Ihre Finanzen führen. Verwenden Sie die Transaktion OY04, um die Anzahl der Ziffern der neuen Währungs-OBBS zuzuordnen, um Umrechnungsfaktoren für die Währungsumrechnung OB08 zu definieren, um die Wechselkurse XK02 einzugeben, um dem Vendor Master ME11 eine neue Währung zuzuordnen, um einen Einkaufsinfosatz zu erstellen. Erstellen Sie MM-Dokumente mit dem neuen erweiterten Preis. Allerdings bemerken Sie, dass Buchhaltungsunterlagen noch den 2-stelligen Preis widerspiegeln und auf den nächsten 1100. abgerundet werden. Q: Unser Lieferant liefert sein Produkt für eine Auktion. Wir verkaufen es in Auktion und bezahlen den Lieferanten. Was ist der beste Weg, um dies zu behandeln A: Sie können versuchen, Sendung Prozess. In diesem Prozess hält Vendor die Ware bis zum Verkauf. Der Preis für den Lieferanten kann zurückgesetzt werden, wenn die Ware in Abrechnungsverpflichtungen veräußert wird. F: Wie kann ich eine vorherige MM-Periode öffnen? A: Transaktion - MMPV Menüpfad - Logistik-Materialwirtschaft-MaterialMaster-Andere - Schließperiode F: Wir können einen bestimmten Indikator obligatorisch machen. Kann ich einen vorgegebenen Wert für das Kennzeichen bei der Erstellung von Materialstamm haben, der später in MM02 A geändert werden kann: Versuchen Sie mit Transaktionsvariante, Transaktionscode SHDO. Und dann SE93. In SE93 wählen Sie die Option der Varianten-Transaktion Q: Wie kann ich einen Bericht der abgesagten PO generieren? A1: Verwenden Sie eine Abfrage mit der Tabelle EKKO, deren Feld LOEKZ das Löschkennzeichen ist. A2 Gehen Sie zum Einstiegsbild des Einkaufs. Dann geh zum KAUF - LISTE ANZEIGEN - NACH PO NUMBER - EDIT - DYNAMISCHE AUSWAHL. Hier können Sie bestimmte Felder aus der EKKO-Tabelle und der EKPO-Tabelle auswählen. Löschkennzeichen ist auch hier zu sehen. Verwenden Sie dynamische Auswahl, um Ihre Auswahlkriterien zu ermitteln und den Bericht auszuführen. A3: Sie können dies auch über das IMG tun. Gehen Sie zu Transaktion OMEM oder Menüpfad - MM - Einkauf - Berichterstattung - Einkaufslisten pflegen Klicken Sie auf Geltungsbereich Erstellung Neuer Eintrag. Überprüfen Sie das Kontrollkästchen Dokumente bearbeiten. Benennen Sie den neuen Geltungsbereich mit dem entsprechenden Namen. Dies wird nun im Bereich "Geltungsbereich" in allen Einkaufslisten-Bildschirmen angezeigt. Die Ausgabe zeigt die Details der Änderungen wie Datum und Uhrzeit der Änderung, alter Wert, neuer Wert usw. F: Wie können wir eine Änderung in einer Bestellung erkennen. A: Für Header-Level-Änderungen: Gehe zu Header - Statistik - Änderungen Für Item-Level-Änderungen: Gehe zu Item-Statistics - Änderungen Q: Wir möchten einen Bildschirm aufrufen, um den Gesamtwert von PO anzuzeigen, bevor wir die PO speichern, damit der Benutzer Kann entscheiden, ob die PO zu retten oder zu verwerfen. Was ist der beste Weg A: Versuchen Sie es mit EXITSAPLEINS001. Es wird während des Sparvorgangs einer PO eingegeben. Sie können die PO überprüfen, präsentieren Sie einen Popup-Dialog mit einer der POPUP-Funktionen, die es dem Benutzer ermöglichen, entweder die PO zu speichern oder abzubrechen. Q: Auftragsprodukt wird aus dem Materialstamm übernommen. Der Text hat den Status angenommen und ist nicht in den Text-ID-Tabellen STXH und STXL gespeichert. Das Druckprogramm ist daher nicht in der Lage, diese Texte zu drucken. Wie können wir das lösen? A: Bestelltexte können aus Infosatz oder Materialstamm übernommen werden. Alle Texte werden endlich in der Tabelle STXH mit verschiedenen Textanwendungsobjekten gespeichert. Incase von PO-Header-Text ist es EKKO und PO Item Text ist es EKPO. Auch wenn die Texte von einem dieser beiden übernommen werden, besteht die Möglichkeit, dass sie auf PO-Ebene geändert werden kann. Hier wird es mit dem Objekt EKKO oder EKPO gespeichert. Es besteht keine Notwendigkeit, diese auf PO-Ebene zu speichern, wenn keine Änderung an dem Text auf PO-Ebene vorgenommen wird. Probieren Sie diese aus: Überprüfen Sie auf Texte in EKKO oder EKPO (je nach Kopf - oder Positionsebene) Wenn kein Text zurückgegeben wird, klicken Sie bitte auf das Objekt EINA für Infosatz oder MATERIAL für Materialstamm Langtext (Tabelle ist gleich zB STXH) Q: Beim Erstellen Eine Bestellung können wir sehen, dass es die Info rec. Aktualisieren Sie im Feld Detailansicht. Wie können wir die Voreinstellung für dieses Feld ändern. In der MM-Einkaufskonfiguration (Transaktionscode: OMFI) können Sie den Standardwert der Infosatzaktualisierung für Käufer zuordnen und dann über die Parameter ID EVO zuordnen (überprüfen Sie die Konfigurationsdokumentation) F: Ich möchte mehrere Adressen eines Anbieters haben Ex: Mailing, Versand, Zahlungsüberweisung, mehrere Rechnungsadressen etc. Angenommen, wir haben 25 Adressen für ein Unternehmen, was ist der beste Weg ohne 25 separate Firmen und deren Adressen zu schaffen A: Sie können dieses Problem mit Hilfe von Partnerfunktionen lösen. Mit der Transaktion WOLP können Partnerrollen und Partnerschemata auf Vendorebene und Einkauf Dokumentenebene definiert werden. Erstellen Sie so viele Vendor-Nummern wie nötig (sagen wir 25 - in diesem Fall) und weisen Sie den jeweiligen Partnerrollen zu. Q: Die Quellliste wird für ein Material erstellt. Die Quellliste ist markiert. Wenn ein PO erstellt wird, kann noch ein anderer Anbieter ausgewählt werden und selbst wenn das Fix-Indikator in der Quellliste markiert ist, zeigt das System nur Warnmeldung an. Wie können wir eine Bestellung an einen festen Bearbeiter für ein Material reparieren. A1: Versuchen Sie, die Warnmeldung in eine Fehlermeldung zu ändern. Notieren Sie die Meldungsnummer. Verwenden Sie dann das Menü OLME - Umweltsystemmitteilung. A2: Markieren Sie das Kennzeichen Quellliste im Materialstamm (Einkaufsansicht) Durch das Anschreiben ist die Beschaffung nur aus den in der Quellliste angegebenen Quellen möglich. Sie können auch daran denken, das Feld im Materialstamm obligatorisch zu machen. Q: Wir wollen den Vendor-Code als abc1234, wo die ersten 3 Zeichen alpha sind und die letzten vier Ziffern Ziffern Seriennummern sind. Was ist die Lösung A: Verwenden Sie einen User-Exit. Mit diesem User-Exit können Sie überprüfen, aber den Benutzer nicht zwingen, den Wert korrekt einzugeben. Q: Wir möchten eine Liste von bevorzugten Kreditoren einrichten, um es Benutzern zu ermöglichen, den Lieferanten zu ermitteln, der für das erforderliche Material bei der Anforderung der Anforderung aufgerufen werden soll. Was ist der beste Weg A. Verwenden Sie die Transaktion ME01, um die Quellliste zu pflegen. Klicken Sie bei dem bevorzugten Lieferanten auf das Kontrollkästchen Fix. Von diesem bevorzugten Lieferanten wird automatisch zugewiesen, wann immer die folgende Funktion für Ihre PR (Create PO) aufgerufen wird. F: Was ist der SAP-Standard, um alle Anbieter zentral aus dem System A zu löschen: 1. Markieren Sie Anbieter zum Löschen: XK062. 2. Führen Sie SAPF047 aus, das einen Eintrag in einer internen SAP-Tabelle erstellt, die später verwendet wird. 3. Führen Sie SAPF058 aus. Überprüfen Sie den Gesamtstammsatz und die MM-Datenfelder auf, Test Run off. Geben Sie Einkaufsorganisationen ein. 4. Führen Sie SAPF058 aus. Überprüfen Sie den allgemeinen Stammsatz und die FI-Datenfelder auf, Test Run off. Geben Sie Einkaufsorganisationen ein. ABAP-Programmierer kann ein ABAP-Programm erstellen, um es zu tun. F: Wie können wir einen Inventar-Doktor erstellen, bei dem alle Ihre Materialien anstelle der Erstellung eines Dokuments für jedes Material A1 zu erstellen sind: Sie können die Transaktion MI01 durchführen, indem Sie auf Ihren Anlagenverstärkungsspeicherort verweisen. Sie können dann so viele Inventar Materialien wie Sie wollen. A2: Maximale Anzahl von Elementen setzen, um 50 mit der Transaktion MICN zu sagen. Das gleiche kann mit der Transaktion OMCN vorgegeben werden. F: Wie steht GRIR im Zusammenhang mit dem Inventar. A: Wenn Sie mit Inventar beschäftigt sind, dann benötigen Sie das GRIR-Konto (Inventory Account), wenn das IR gebucht wird. Wenn Sie nicht an Inventar beteiligt sind, dann braucht das System nicht das GRIR-Konto, wenn das IR gebucht wird, das System benötigt einen GL anstelle des GRIR-Kontos. Q: Wir haben versucht RMCB0300, um den logischen Wert für Lagerartikel nach Datum zu finden. Aber nach der Neubewertung wird der Aktienwert monatlich statt des Datums unterstützt. Wie können wir den logischen Wert für Lagerbestand nach Datum finden. A: Verwendung Transaktion MC49 Menüpfad: 1. Informationssysteme - Logistik - Bestandsführung - Material - Dokumentenbeurteilungen - Bestandswert - Mittleres Inventar oder 2. Logistik - Logistikcontrolling - Bestandscontrolling Umwelt - Dokumentenauswertungen - Aktienwert - Mittlerer Wert Wert. F: Wie können wir die Bestände von einem Lieferanten an einen anderen Lieferanten übertragen. A: DO 542 und dann 541 an den neuen Anbieter. F: Wie kann ich eine gebuchte Rechnung abbrechen? Die Fehlermeldung BSEG-GSBER ist kein Eingabefeld. Sogar OSS Note -94932 half nicht. A: Der Fehler ist auf die Unterdrückung des Bereichs Business Area in der Feldstatusgruppe zurückzuführen. Aus diesem Grund, während der Umkehrung des Dokuments, findet das System dieses Feld wird unterdrückt und geht daher nicht weiter. Suchen Sie die Feldstatusgruppe für das im Kreditorenstamm eingegebene Recco-Konto und die entsprechende Feldstatusvariante. Im IMG gehst du zu FI Globale Einstellungen - Dokumente - Einzelposten - Control-Maintain Field Status Variante. Hier kann für die jeweilige Feldstatusvariante und die Feldstatusgruppe das Feld Geschäftsfeld unterdrückt werden. Q: Ein Lagerort aus verschiedenen Anlagen kann dem Lager eines Werkes zugeordnet werden. Aber unterschiedlicher Lagerort innerhalb derselben Anlage kann nicht der gleichen Lagernummer zugeordnet werden. Warum. A: Verschiedene Lagerorte aus verschiedenen Anlagen können dem gleichen Lager zugeordnet werden. Aber unterschiedliche Lagerorte innerhalb derselben Anlage können nicht der gleichen Lagernummer zugeordnet werden. Diese Speicherplätze können als Speichertypen oder Speicherabschnitte definiert werden. Q: Wir verwenden nur feste Fächer und wollen keine automatische Bin-Erstellung verwenden, noch irgendeine Strategie zum Entfernen von Gütern in die Lagerung In welcher Weise Ware Housing hilft mir. A: Sie können für Ware House Modul gehen, wenn Sie Materialien in mehr als einem Bin haben Sie verwalten verschiedene Arten von Speicher (High Rack, Block.) - Sie benötigen eine sehr flexible Kontrolle für Ausdrucke Consumption Based Planning Q: Wir haben eine Losgrößenverfahren hier, das mehr Auftragsvorschläge schafft. Wie stellen Sie den Grenzwert für die maximale Anzahl von Dispositionsvorschlägen pro Datum im IMG A ein: Unter Anpassung spielen Sie mit dem Materialmanagement zusammen, um die Anlagen zu konsumieren. Alle Anlagen planen: Was ist der Unterschied zwischen dem geplanten Verbrauch und dem ungeplanten Verbrauch. Kann die Sicherheitsbestandsberechnung auf einem dieser A durchgeführt werden: Beim Anpassen von Bewegungsarten (OMJJ) wird festgelegt, welcher Satz von Verbrauchswerten während der Materialbewegung bekannt gegeben wird. Für manche kann es immer der Gesamtverbrauch sein und für manche ist es immer das ungeplante und für manche ist es abhängig davon, ob die Probleme mit Bezug auf eine Reservierung gemacht wurden. Ein geplanter Verbrauch. Die Art und Weise, wie diese Verbrauchswerte in der MRP berücksichtigt werden, wird im Customizing der Dispositionstypen definiert. Für die Umlagerungspunktplanung (VM) wird der Gesamtverbrauch zur Berechnung des Sicherheitsbestandes und des Nachbestellpunktes verwendet. Für die Prognoseplanung (VV) wird der Gesamtverbrauch verwendet, um die Prognose zu erstellen, die zur Erstellung der Auftragsvorschläge verwendet wird. Für die Deterministic MRP (PD) wird der ungeplante Verbrauch verwendet, um die Prognose zu berechnen, die wiederum der tatsächlichen Nachfrage hinzugefügt wird. Q: Wir versuchen, Reservierungen zu verwenden, um unseren bestehenden nicht beschränkten Anlagenbestand gegen eine Kundenauftragsposition zu sperren. Aber die Reservierung ist in der Planungsdatei enthalten, wenn MRP ausgeführt wird. Wir möchten die Reservierung in MRP deaktivieren. Wie kann ich das machen? A: Transaktion OPPI verwenden. Menüpfad Customizing-Produktion-MRP-Planung-MRP-Berechnungen-Bestandsverrechnungsverfügbarkeit Check-Block Aktie Q: Wir wollen keine gebuchten Aufträge in Bestellanforderungen in unserem MRP-Lauf umwandeln und einige Materialien im Schritt der Planaufträge halten. Können wir dies tun A: Überprüfen Sie das Kennzeichen in der Transaktion OPPR. Weisen Sie dem Indikator nur die geplanten Aufträge zu. Q: Wir können zwei Bestellaufträge für Vollbetragsmenge aus einer Bestellanforderung erstellen. Zwei Wareneingänge und Rechnungsbelege auf ihre jeweiligen POs. Wie können wir diese Art von Doppel-Transaktionen vermeiden. A: Für POs: Definiere Käufer Funktionsberechtigungen in der Customizing für den Einkauf, dort können Sie markieren PO wo Referenz erlaubt. Käufer funktionale Berechtigung. Sagen, abc kann mit dem Transaktionscode OMET erstellt werden. Weisen Sie diese abc einem bestimmten Benutzer zu, indem Sie die Parameter-ID EFB (trans su52) verwenden. Für GR und IR: Machen Sie die Warnmeldung als Fehler beim Customizing von Nachrichten unter Bestandsführung bzw. Rechnungsprüfung. Für IR: Markieren Sie das Kennzeichen im Lieferantenstamm für die Überprüfung von Doppelrechnungen. Q: Gibt es eine Transaktion oder einen Bericht, um die verschrottete Menge eines bestimmten Materials zu sehen, bei dem Warenausgang mit Bewegungsart 551 A durchgeführt wird: Wenn Sie das Inventar von Schrott verwalten möchten, erstellen Sie eine andere Material-ID für Schrott und erhalten Sie als By - Produkt. Wenn Sie Waren gegen Bewegungstyp 551 ausgeben, wird das Material aus dem Inventar entfernt, indem Sie es aus den Büchern schreiben. Q: Wir wollen eine Mehrpflanzenplanung für 3 Anlagen A, B und C. durchführen, wo die Anforderungen von Anlage A und B auf Werk C übertragen werden. Werk C wird erwartet, dass die Anforderung konsolidiert wird und diese Anforderungen in Anfragen umwandelt und dann in POs Wenn wir in Plant C planen, können wir die Anforderungen an Werk A und Werk B nicht sehen. Wir verwenden den speziellen Beschaffungsschlüssel 40 für alle geplanten Materialien. Können wir auch die Anlagenplanung auf Werksebene sowie Materialstufe A durchführen: Der Sonderbeschaffungsschlüssel ist für die Planungsanlage definiert und enthält keine Versorgungsanlage. Diese Taste kann kopiert werden, um einen neuen Schlüssel zu erstellen. Dann betritt man die Versorgungsanlage. Verwenden Sie diesen Schlüssel im Materialstamm. Nun werden alle Anforderungen der Anlage A und B in der Planungsanlage C aufgerufen. Q: Wir machen den Wareneingang bei der Bestellung. Wie können wir feststellen, ob ein USER EXIT verfügbar ist, der ausgelöst wird, bevor das Dokument gespeichert wird. A: Der User-Exit in Ihrem Fall könnte MBCF001 sein und die Transaktion SMOD verwenden, um nach User-Exits zu suchen Q: Im MM-Preisschema. Gibt es eine Liste der Auswahl von A bis M und 1 bis 8. Wie können wir das Bedingungs-Unterfeld verwenden. A: Zwischensummenfeld auf Preisschema sind in der Anzahl der Fälle nützlich. Für Ex: 1 ist Wert für KOMP-KZWI1. 7 wird für die Entscheidung über die Grundlage für die Berechnung der Rebate nachfolgende Abrechnung verwendet. S wird für das endgültige Netto-Inklusive, Skonto, Rabatte und alle anderen Bedingungen einschließlich statistisch Für die Berichterstattung in LIS verwendet in das Layout für den Druck verwendet. F: Es gibt einige Beschwerden, dass die Daten in User Info (USR03) korrekt sind. Die Bestellung wird mit falschen Angaben ausgedruckt. Zum Beispiel: Telefonnummer. Wo finde ich die richtige Bestellgruppe Informationen A: Die Gruppendateninformationen finden Sie in der Tabelle T024. F: Was sind die Tabellen, die im Allgemeinen für MM-Abfragen verwendet werden. A: Einige Tabellen sind unten aufgeführt. Jedoch kann eine Vielzahl von anderen mit technischer Hilfe nach der Aktivierung der Abfrage gesehen werden Q: Was sind die typischen Transaktionscodes für IM amp PO. A: Transaktionscodes können über den Menüpfad System-Service-Status überprüft werden. IM-Transaktionscodes beginnen mit MBxx. PO-Transaktionscodes beginnen mit Mexx. Q: Bei einer guten Ausgabe für ein Inventarprodukt (HIBE) vergeben wir durch die automatische Kontierung ein GL-Konto in Bezug auf die Bewertungsklasse des Produkts. Allerdings möchten wir dieses GL-Konto automatisch ändern, abhängig von der Kostenstelle, die das Produkt für den Verbrauch angefordert hat. Wie können wir es tun A: Versuchen Sie OKB9, wo Sie die Kostenstellenkonto-Tabelle finden können. Dieses GL-Konto wird jedoch für alle von der Kostenstelle verwendeten Produkte ausgegeben. Beachten Sie, dass der GBBVBR-Prozessschlüssel die Kreditbuchung für Kostenstellenprobleme in der automatischen Kontierung (AAA) regelt. Wenn Sie die Kontierung für Ausnahmematerialien ändern möchten. Versuchen Sie die folgenden Optionen: 1.Für alle Ausnahmematerialien definieren Sie eine neue Bewertungsklasse und richten Sie alle Bestandsbuchungskonten für diese Auswertungsbewertungsklasse ein. Hier nimmt der AAA automatisch den GL ac auf. 2.In dem Inventar-Bildschirm kann der Benutzer GL ac manuell eingeben. Konfigurieren Sie das IMG im Inventar so, dass das Benutzerkonto das AAA-ermittelte Konto überschreibt. 3. Definieren Sie eine neue Bewegungsart, indem Sie 201 auf 901 kopieren. Dann in der Bewertung IMG definieren Sie einen Transaktionsschlüssel für 901 unter der Kontogruppierung für die Bewegung. Typen. Definiere GL-Konten für diesen neuen Transaktionsschlüssel. Für Ausnahmeprobleme müssen Benutzer diese neue Bewegungsart verwenden. Q: Wir haben in der Bedarfsplanung angegeben, dass die Anforderung erstellt werden muss. Der Belegtyp der angeforderten Bestellanforderungen ist immer der Typ NB. Wie können wir den Dokumenttyp ändern A: Verweis Transaktion OMH5. Definieren Sie den gewünschten Dokumenttyp in ME51. Q: Wir haben einen Workflow für den Genehmigungsprozess für die Bestellanforderung erstellt. Wenn das Ereignis (BUS2009, RELEASESTEPCREATED) ausgelöst wird, um WF zu starten. Wird folgende Fehlermeldung angezeigt Workitem XXXXXX: Verknüpfung mit Objekt BUS2009 Ereignis REJECTED kann nicht geschrieben werden. Diagnose: Die Instanzverknüpfung zwischen dem erforderlichen Ereignis und dem angegebenen Workitem kann nicht in die Typverknüpfungstabelle des Event Managers eingegeben werden. Der Grund dafür ist entweder ein Datenbankfehler oder ein Fehler beim Erzeugen interner Verknüpfungsnummern. Was ist zu tun: Überprüfen Sie das Nummernkreisobjekt SWEEVTID Wie kann das behoben werden 1. Muss den Nummernkreis für das Ereignisobjekt SWEEVTID mit der Transaktion SNRO aktualisieren. Beispiel: SWEEVTID: 01 000000000001 999999999999. 2. SWE2, Doppelklick auf BUS2009 Einträge, GLOBAL-Feld überprüfen, ENABLE-Feld wird aktualisiert 3. Fehler beim Ausführen des Workflows. Transaktionscode SWLE nicht definiert. OSS beachten 43986 zu beheben. F: Wie können wir bei der Bestellpositions-Detailanzeige einen Taxcode als Standard setzen. A1: Verwenden Sie die Konditionsart NAVS mit der Zugriffsfolge 0003, um den Steuercode in der Bestellposition unter Verwendung von Bedingungen zu vergeben. A2 Gehen Sie zu IMG. Materialwirtschaft - Einkauf - Einkaufsauftragsabwicklung - definieren Sie das Bildschirmlayout auf Dokumentebene. Suche nach der Transaktion ME21. Doppelklick auf ME21. Dann suche nach TaxCode. Es ist ratsam, auch den Infosatz zu konfigurieren. Das Steuer-Code sollte eine erforderliche Eingabe sein, und was auch immer Sie hier angeben, ist der Standardwert in der Bestellung. Materialwirtschaft - Einkauf - Einkaufsinfosatz - Definition des Layouts. Wenn du hier kommst, suchst du nach der Transaktion ME12, doppelklick hier suchen nach Eingabe-MwSt. Q: Wir haben EA (jeweils) als 0 Dezimalstelle in der Konfiguration definiert. Aber die Transaktion ME2L zeigt dieses Feld mit drei Dezimalstellen. Wie kann ich die tatsächliche Anzahl der Dezimalstellen ändern? A: Die Menge (MENGE) in diesem Bericht muss für 3 Dezimalstellen gesetzt worden sein. Tabelle EKPO muss entsprechend korrigiert werden. Q: Wir haben eine neue Bewegungsart angelegt und einer Einteilung zugeordnet. Wenn Warenausgang gebucht wird, ist die Meldung - Bewegungsart zzz für die Wareneingangsbewegung nicht zulässig. Warum A: Verwenden Sie den Transaktionscode OMJJ und überprüfen Sie die Erlaubten Transaktionen zum Anpassen von Bewegungsarten. Q: Ist es möglich, eine Verpackungsliste für Waren zu erstellen, die in MM A ausgegeben werden: SD amp Ware Hausverwaltung haben die Funktionalität der KommissionierungPackinglisten. Q: Für den Workflow wird folgendes eingerichtet: Workflow-Organisation Struktur mit 2 Positionen wird angelegt und einer Person zu beiden Positionen zugeordnet Zuordnen von Aufgaben zum Agenten TS 00007986 Anforderungsfreigabe - TO JOBS TS 00008014 Bestellanforderung freigegeben - GENERAL TS 00008018 Anforderung freigegeben - ALLGEMEINES TS 00008348 Anforderungsfreigabe zurücksetzen - GENERAL WS 00000038 Workflow für Bestellanforderungsfreigabe - TO JOBS 3.Angebot Ereignisverknüpfung WS 00000038 Workflow zur Bestellanforderung Freigabe WE BUS2009 RELEASESTEPCREATE Bestellanforderung Freigabe Schritt erstellen wird aktiviert 4.Aktivierte Freigabecodes für Workflow 1 Rollenauflösung mit group, code, and plant (T16FW) 5.Assigned release codes to agent (JOBS created in 1) The following error appears Work item 60772: Linkage to object BUS2009 event REJECTED cannot be written. A: Use transaction SWE2. Make sure object BUS2009 event REJECTED is enabled. Alle Inhalte sind urheberrechtlich geschützt und die Autoren des Autors. Alle Rechte vorbehalten. Alle Produktnamen sind Warenzeichen der jeweiligen Firmen. Der Standort erpgreat ist in keiner Weise mit der SAP AG verbunden. Es wird jede Anstrengung unternommen, um die Integrität des Inhalts zu gewährleisten. Die auf dieser Website verwendeten Informationen erfolgen auf eigenes Risiko. The content on this site may not be reproduced or redistributed without the express written permission of erpgreat or the content authors. Parameters are values that are pre-assigned in a particular program something similar to default value . I think I need Technical expertise here to help me out with the statement. Anyways, hope the following helps you out. TCode Program Transaction Text M03 SAPMV12A Create Conditions Table (Purchasing) M04 SAPMV12A Change Conditions Table (Purchasing) M05 SAPMV12A Displ. Conditions Table (Purchasing) M13 SAPMV12A Create Condition Table (Service) M14 SAPMV12A Change Condition Table (Services) M15 SAPMV12A Display Condition Table (Services) M56 SAPMV12A Messages: Create Cond. Table: RFQ M57 SAPMV12A Messages: Change Condition Table M58 SAPMV12A Messages: Display CondTab: RFQ M59 SAPMV12A Messages: Create CondTab: Pur. Order M60 SAPMV12A Messages: Change CondTab: Pur. Order M61 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab: Pur. Order M62 SAPMV12A Messages: Create CondTab: Del. Schd. M63 SAPMV12A Messages: Change CondTab: Del. Schd. M64 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab: Del. Sched. M65 SAPMV12A Messages: Create CondTab: O. Agmt. M66 SAPMV12A Messages: Change CondTab: O. Agmt. M67 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab: Outl. Agmt. M70 SAPMV12A Messages: Create CondTab. Entry Sh. M71 SAPMV12A Messages: Change CondTab. Entry Sh. M72 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab. Entry Sh. MN2 SAPMV12A Create free goods table MN3 SAPMV12A Display free goods table M703 SAPMV12A Output: Create Conditions Table M704 SAPMV12A Output: Change Condition Table M705 SAPMV12A Output: Display Conditions Table M811 SAPMV12A Create Message Condition Table (IV) M812 SAPMV12A Change Message Condition Table (IV) M813 SAPMV12A Display Message Condition Table (IV) MAHD1 RMAHD001 Load Alternative Historical Data MAHD2 RMAHD002 Change Alternative Historical Data MAHD3 RMAHD002 Display Alternative Historical Data MAHD4 RMAHD004 Delete Alternative Historical Data MAL1 SAPMMG01 Create material via ALE MAL2 SAPMMG01 Change material via ALE MAP1 SAPMF02K Create contact person MAP2 SAPMF02K Change contact person MAP3 SAPMF02K Display contact person MASS SAPMMSDL Mass Change MASSD MASSDDIALOG Mass Maintenance MASSS2V MASSVARCOPY2VAR Copy System Variant as Variant MASSV2S MASSVARCOPY2SYS Copy Variant as System Variant MASSEINE MASSEINESITE Inforecord Mass Maintenance MASSEKKO MASSEKKO PO mass maintenance MASSMARC MASSMARCSITE LogisticReplenishment Mass Maint. MASSVENDOR MASSVENDORSITE Vendor Mass Maintenance MATGRP01 SAPMWCDT01 Create Article Hierarchy MATGRP02 SAPMWCDT02 Change Article Hierarchy MATGRP03 SAPMWCDT03 Display Article Hierarchy MATGRP04 SAPMWCDT04 Delete Article Hierarchy MATGRP05 SAPMWCDT05 Activate Article Hierarchy MATGRP06 SAPMWCDT06 Article Hierarchy: Copy Nodes MATGRP07 SAPMWCDT07 Deactivate Article Hierarchy MAWMIDOCMOP MAWMIDOCMOP Personalization: IDoc Monitor MB00 MENUMB00 Inventory Management MB01 SAPMM07M Post Goods Receipt for PO MB02 SAPMM07M Change Material Document MB03 SAPMM07M Display Material Document MB04 SAPMM07M Subsequ. Adj. of Mat. ProvidedConsmp. MB05 SAPMM07M Subseq. Adjustmt: Act. Ingredient Mat MB0A SAPMM07M Post Goods Receipt for PO MB11 SAPMM07M Goods Movement MB1A SAPMM07M Goods Withdrawal MB1B SAPMM07M Transfer Posting MB1C SAPMM07M Other Goods Receipts MB21 SAPMM07R Create Reservation MB22 SAPMM07R Change Reservation MB23 SAPMM07R Display Reservation MB24 RM07RESL Reservation List MB25 RM07RESL Reservation List MB26 PPPICKLIST Picking list MB31 SAPMM07M Goods Receipt for Production Order MB51 RM07DOCS Material Doc. List MB52 RM07MLBS List of Warehouse Stocks on Hand MB53 RM07MWRKK Display Plant Stock Availability MB54 RM07MKBS Consignment Stocks MB55 RM07MMST Display Quantity String MB56 RVBBWULS Analyze batch where-used list MB57 RM07MCHW Compile Batch Where-Used List MB58 RM07MKON Consgmt and Ret. Packag. at Customer MB59 RM07DOCS Material Doc. List MB5B RM07MLBD Stocks for Posting Date MB5C RM07MCHS Pick-Up List MB5K RM07KO01 Stock Consistency Check MB5L RM07MBST List of Stock Values: Balances MB5M RM07MMHD BBDProd. Date MB5OA RM07MOA Display Valuated GR Blocked Stock MB5S RM07MSAL Display List of GRIR Balances MB5T RM07MTRB Stock in transit CC MB5U RM07AUMD Analyze Conversion Differences MB5W RM07MBST List of Stock Values MB90 MM70AMEA Output Processing for Mat. Documents MB9A RM07MAAU Analyze archived mat. documents MBBM RM07MMBL Batch Input: Post Material Document MBBR RM07RRES Batch Input: Create Reservation MBBS RM07MBWS Display valuated special stock MBC1 SAPMV13H Create MM Batch Search Strategy MBC2 SAPMV13H Change MM Batch Determ. Strategy MBC3 SAPMV13H Display MM Batch Determ. Strategy MBGR RM07MGRU Displ. Material Docs. by Mvt. Reason MBLB RM07MLBB Stocks at Subcontractor MBN1 SAPMV13N Free goods - Create (Purchasing) MBN2 SAPMV13N Free goods - Change (Purchasing) MBN3 SAPMV13N Free goods - Display (Purchasing) MBNK SAPMSNUM Number Ranges, Material Document MBNL SAPMM07M Subsequent Delivery f. Material Doc. MBPM MMIMPREDOCMAINTAIN Manage Held Data MBRL SAPMM07M Return Delivery for Matl Document MBSF SAPMM07M Release Blocked Stock via Mat. Doc. MBSI RM07SINV Find Inventory Sampling MBSL SAPMM07M Copy Material Document MBSM RM07MSTO Display Cancelled Material Docs. MBST SAPMM07M Cancel Material Document MBSU SAPMM07M Place in Stor. for Mat. Doc: Init. Scrn MBVR RM07RVER Management Program: Reservations MBW1 SAPMMBW1 Special stocks via WWW MBWO RM07MWOFF Error Correction: Subs. Value Calc. MBXA SAPLMBXA Printout of XAB Documents MC0 RMCE0100 PURCHIS: PurchGrp PurchVal Selection MC2 RMCE0100 PURCHIS: PurchGrp Freqs. Selection MC4 RMCE0200 PURCHIS: Vendor PurchVal Selection MC6 RMCE0200 PURCHIS: Vendor DelRelblty Selection MC8 RMCE0200 PURCHIS: Vendor QtyRelblty Selection MC: RMCE0200 PURCHIS: Vendor Freqs. Selection MClt RMCE0300 PURCHIS: MatGrp PurchVal Selection MCgt RMCE0300 PURCHIS: MatGrp PurchQty Selection MCA RMCE0300 PURCHIS: MatGrp DelRelblty Selection MCC RMCE0300 PURCHIS: MatGrp QtyRelblty Selection MCE RMCE0300 PURCHIS: MatGrp Freq. Selection MCG RMCE0400 PURCHIS: Material PurchVal Selection MCI RMCE0400 PURCHIS: Material PurchQty Selection MCK RMCE0400 PURCHIS: Material DelRelib Selection MCM RMCE0400 PURCHIS: Material QtyRel Selection MCO RMCE0400 PURCHIS: Material Freqs. Selection MC(A RMCV0100 SIS: Customer, Inc. Orders - Selection MC(B RMCV1300 SIS: Variant Configuration MC(E RMCV0200 SIS: Material, Inc. Orders - Selection MC(I RMCV0300 SIS: SalesOrg. Inc. Orders Selection MC(M RMCV0600 SIS: Sales Office, Inc. Orders Selec. MC(Q RMCV0500 SIS: Employee, Inc. Orders Selection MC(U RMCV0400 SIS: Shipping Point Deliveries Sel. MC2 RMCV0300 SIS: SalesOrg. Invoiced Sales, Selec. MC6 RMCV0300 SIS: SalesOrg. Credit Memos Selection MCA RMCV0100 SIS: Customer Returns, Selection MCE RMCV0100 SIS: Customer, Sales - Selection MCI RMCV0100 SIS: Customer Credit Memos - Selec. MCM RMCV0200 SIS: Material Returns, Selection MCQ RMCV0200 SIS: Material, Sales - Selection MCU RMCV0200 SIS: Material Credit Memos, Selec. MCY RMCV0300 SIS: Sales Org. Returns, Selection MC-0 RMCV0400 SIS: Shipping Point Returns, Selec. MC-A RMCV0600 SIS: Sales Office Returns, Selection MC-E RMCV0600 SIS: Sales Office - Sales Selection MC-I RMCV0600 SIS: Sales Office Credit Memos Selec MC-M RMCV0500 SIS: Employee - Returns, Selection MC-Q RMCV0500 SIS: Employee - Sales, Selection MC-U RMCV0500 SIS: Employee - Credit Memos, Selec. MC.1 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection: Stock MC.2 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection, RecIss MC.3 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection, Turnover MC.4 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection, Coverage MC.5 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection, Stock MC.6 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection: RecIss MC.7 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection, Turnover MC.8 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection, Coverage MC.9 RMCB0300 INVCO: Material Anal. Selection, Stock MC. A RMCB0300 INVCO: Mat. Anal. Selection, RecIss MC. B RMCB0300 INVCO: Mat. Anal. Selection, Turnover MC. C RMCB0300 INVCO: Mat. Anal. Selection, Coverage MC. D RMCB0400 INVCO: MRP Cntrllr. Anal. Sel. Stock MC. E RMCB0400 INVCO: MRP Cntrllr Anal. Sel. RecIss MC. F RMCB0400 INVCO: MRP Cntlr Anal. Sel. Turnover MC. G RMCB0400 INVCO: MRP Cntlr. Anal. Sel. Coverage MC. H RMCB0500 INVCO: Business Area Anal. Sel. Stock MC. I RMCB0500 INVCO: Bus. Area Anal. Sel. RecIss MC. J RMCB0500 INVCO: Bus. Area Anal. Sel. Turnover MC. K RMCB0500 INVCO: Bus. Area Anal. Sel. Coverage MC. L RMCB0600 INVCO: Mat. Group Analysis Sel. Stock MC. M RMCB0600 INVCO: Mat. Group Anal. Sel. RecIss MC. N RMCB0600 INVCO: Mat. Group Anal. Sel. Turnover MC. O RMCB0600 INVCO: Mat. Group Anal. Sel. Coverage MC. P RMCB0700 INVCO: Division Analysis Sel. Stock MC. Q RMCB0700 INVCO: Division Anal. Sel. RecIss MC. R RMCB0700 INVCO: Division Anal. Sel. Turnover MC. S RMCB0700 INVCO: Division Anal. Sel. Coverage MC. T RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Selection Stock MC. U RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Sel. RecIssues MC. V RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Sel. Turnover MC. W RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Sel. Coverage MC1 SAPMMCY1 Create Exception: EWSINVCO MC2 SAPMMCY1 Maintain exception: EWSINVCO MC3 SAPMMCY1 Display exception: EWSINVCO MC4 SAPMMCY1 Create groups exception: INVCO MC5 SAPMMCY1 Change groups exception: INVCO MC6 SAPMMCY1 Display exception: INVCO MC7 SAPMMCY1 Create job for exception: INVCO MC8 SAPMMCY1 Change jobs exceptions: INVCO MC9 SAPMMCY1 Display jobs exceptions: INVCO MCB SAPMMCY1 Schedule jobs: Exceptions INVCO MCE SAPMMCY1 Create Exception: EWSPURCHIS MCF SAPMMCY1 Maintain exception: EWSPURCHIS MCG SAPMMCY1 Display exception: EWSPURCHIS MCH SAPMMCY1 Create groups exception: PURCHIS MCI SAPMMCY1 Change groups exception: PURCHIS MCJ SAPMMCY1 Display exception: PURCHIS MCK SAPMMCY1 Create job for exception: PURCHIS MCL SAPMMCY1 Change jobs exceptions: PURCHIS MCM SAPMMCY1 Display jobs exceptions: PURCHIS MCN SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: PURCHIS MCQ SAPMMCY1 Create exception: EWSSIS MCR SAPMMCY1 Maintain exception: EWSSIS MCS SAPMMCY1 Display exception: EWSSIS MCT SAPMMCY1 Create groups exception: SIS MCU SAPMMCY1 Change groups exception: SIS MCV SAPMMCY1 Display exception: SIS MCW SAPMMCY1 Create job for exception: SIS MCX SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions SIS MCY SAPMMCY1 Display Jobs: Exceptions SIS MCZ SAPMMCY1 Schedule Jobs: Exceptions SIS MC00 MENUMC00 Logistics Information System (LIS) MC01 SAPMMCL1 Key Figure Retrieval Via Info Sets MC02 SAPMMCL1 Key Fig. Retrieval Using Text Strings MC03 SAPMMCL1 Key Fig Retrieval via Classification MC04 SAPMMCL1 Create Info Set MC05 SAPMMCL1 Change Info Set MC06 SAPMMCL1 Display Info Set MC07 SAPMMCL1 Create Key Figure MC08 SAPMMCL1 Change Key Figure MC09 SAPMMCL1 Create Field Catalog MC0A SAPMSNUM Number Range Maintenance: Key Figs. MC0C SAPMSNUM Number Range Maintenance: Info Sets MC1 SAPMMCS1 External Data: Maintain Formulas MC10 SAPMMCS2 Perform Analysis MC11 SAPMMCS2 Create Evaluation MC12 SAPMMCS2 Change Evaluation MC13 SAPMMCS2 Display Evaluation MC14 SAPMMCS1 TIS: Maintain requirements MC15 SAPMMCS1 TIS: Maintain formulas MC16 RMCSAUSW LIS: Delete Evaluation Structure MC18 SAPMMCS3 Create Field Catalog MC19 SAPMMCS3 Change Field Catalog MC1A SAPMMCS1 Maintain FormulasRequirements MC1AT SAPMMCS1 Maintain FormulasRequirements MC1B SAPMMCS1 SIS: Maintain Requirements MC1BT SAPMMCS1 TIS: Maintain requirements MC1D SAPMMCS1 SIS: Maintain Formulas MC1DT SAPMMCS1 TIS: Maintain formulas MC1F SAPMMCS1 PURCHIS: Maintain Requirements MC1H SAPMMCS1 PURCHIS: Maintain Formulas MC1J SAPMMCS1 SFIS: Maintain Requirements MC1L SAPMMCS1 SFIS: Maintain Formulas MC1N SAPMMCS1 INVCO: Maintain Requirements MC1P SAPMMCS1 INVCO: Maintain Formulas MC1Q SAPMMCS1 INVCO: Display Formulas MC1R SAPMMCS1 Display FormulasRequirements MC1S SAPMMCS1 QMIS: Maintain Requirements MC1T SAPMMCS1 QMIS: Display Requirements MC1U SAPMMCS1 QMIS: Maintain Formulas MC1V SAPMMCS1 QMIS: Display Formulas MC1W SAPMMCS1 PMIS: Maintain Requirements MC1X SAPMMCS1 PMIS: Display Requirements MC1Y SAPMMCS1 PMIS: Maintain Formulas MC1Z SAPMMCS1 PMIS: Display Formulas MC20 SAPMMCS3 Display Field Catalog MC21 SAPMMCS3 Create Info Structure MC22 SAPMMCS3 Change Info Structure MC23 SAPMMCS3 Display Info Structure MC24 SAPMMCS1 Create Update MC25 SAPMMCS1 Change Update MC26 SAPMMCS1 Display Update MC27 SAPMMCS7 Create Evaluation Structure MC28 SAPMMCS7 Change Evaluation Structure MC29 SAPMMCS7 Display Evaluation Structure MC30 RMCSSH02 Update Log MC35 SAPMMCP6 Create Rough-Cut Planning Profile MC36 SAPMMCP6 Change Rough-Cut Planning Profile MC37 SAPMMCP6 Display Rough-Cut Planning Profile MC38 SAPMSNUM Number range maintenance: MCERKO MC3V RMCSV3VB U3 update MC40 RMCBAB20 INVCO: ABC Analysis of Usage Values MC41 RMCBAB25 INVCO: ABC Analysis of Reqmt Values MC42 RMCBRW30 INVCO: Range of Coverage by Usg. Val. MC43 RMCBRW40 INVCO: Range Of Coverage By Reqmts MC44 RMCBUH30 INVCO:Analysis of Inventory Turnover MC45 RMCBVW30 INVCO: Analysis of Usage Values MC46 RMCBLH30 INVCO: Analysis of Slow-Moving Items MC47 RMCBBE30 INVCO: Analysis of Reqmt Values MC48 RMCBBW30 INVCO: Anal. of Current Stock Values MC49 RMCBBW40 INVCO: Mean Stock Values MC50 RMCBBS30 INVCO: Analysis of Dead Stock MC59 SAPMMCP3 Revise Planning Hierarchy MC61 SAPMMCP3 Create Planning Hierarchy MC62 SAPMMCP3 Change Planning Hierarchy MC63 SAPMMCP3 Display Planning Hierarchy MC64 SAPMMCP6 Create Event MC65 SAPMMCP6 Change Event MC66 SAPMMCP6 Display Event MC67 SAPMMCP3 Init. graphics screen: genl. plg. hier. MC6A MENUMC6A Sales and Operations Planning MC6B MENUMC6B Sales and Operations Planning MC71 RMCP2L01 Evaluation: Product Group Hierarchy MC72 RMCP2L04 Evaluation: Product Group Usage MC73 RMCP2L05 Evaluation: Material Usage, Prod. Grp MC74 SAPMMCP6 Transfer Mat. to Demand Management MC75 SAPMMCP6 Transfer PG to Demand Management MC78 SAPMMCP6 Copy SOP Version MC79 SAPL0MP0 User Settings for SOP MC7E SAPLMCP2 ALE Configuration for Info Structure MC80 SAPMMCP6 Delete and activate versions MC84 SAPMMCP3 Create Product Group MC85 SAPMMCP3 Display Product Group MC86 SAPMMCP3 Change Product Groups MC8A SAPMMCP6 Create Planning Type MC8B SAPMMCP6 Change Planning Type MC8C SAPMMCP6 Display Planning Type MC8D RMCP6BCH Mass Processing: Create Planning MC8E RMCP6BCH Mass Processing: Change Planning MC8F RMCP6BCH Delete Entry in Planning File MC8G RMCP6BRU Schedule Mass Processing MC8H SAPMMCP6 Maintain User Methods MC8I RMCP6TST Mass Processing: Check Planning MC8J RMCP6JOB Reprocess Mass Processing MC8K RMCP6BRV CopyDelete Planning Versions MC8M RMCP6BAB Read Opening Stocks MC8N RMCP6PRL Delete forecast versions MC8O RMCSCORS Reset Generation Time Stamp MC8P RMCPSOPP Standard SOP: Generate Master Data MC8Q RMCP6ACO Aggregate Copy MC8R RMCP6RES RESET: Status for Planning Objects MC8U SAPMMCP6 Calculate Proportional Factors MC8V SAPMMCP6 LIS Planning: Copy Versions MC8W SAPMMCP6 LIS Planning: Delete Versions MC8X RMCP0100 SOP: Distribution Scenario - Select MC8Y RMCP0105 SOP: Distribution Scenario - Display MC8Z SAPLMCP2 SOP gt Key Figure Assignments MC90 SAPMMCP6 Tsfr. to Dm. Mgmt. Mat. from any IS MC91 SAPMMCP3 Initial Graphic: Product Groups MC92 SAPMMCP3 Initial: Product Groups, Hierarchies MC93 SAPMMCP6 Create Flexible LIS Planning MC94 SAPMMCP6 Change Flexible LIS Planning MC95 SAPMMCP6 Display Flexible LIS Planning MC97 SAPMSNUM Number Range Maintenance: MCSAUF MC98 SAPMMCP3 Maintain Planning Objects MC99 SAPMMCP3 Display Planning Objects MC9A RMCP6FLS Flexible Planning: Gen. Master Data MC9B RMCP6PAP Calc. Proportions as in Pl. Hierarchy MC9C SAPMMCP6 Reports for Flexible Planning MC9E RMCP3INS Info Structure: Add to General Char. MC9F RMCP3DEL Info Structure: Delete All Charact. MC9K SAPMMCP6 Maintain Available Capacity MC:1 SAPMMCY1 Create exception: EWSRIS MC:2 SAPMMCY1 Maintain exception: EWSRIS MC:3 SAPMMCY1 Display exception: EWSRIS MC:4 SAPMMCY1 Create exception group: RIS MC:5 SAPMMCY1 Change groups exception: RIS MC:6 SAPMMCY1 Display exception: RIS MC:7 SAPMMCY1 Create job for exception: RIS MC:8 SAPMMCY1 Change jobs exceptions: RIS MC:9 SAPMMCY1 Display jobs exceptions: RIS MC:B SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: RIS MC1 SAPMMCY1 Create exception: EWSSFIS MC2 SAPMMCY1 Maintain exception: EWSSFIS MC3 SAPMMCY1 Display exception: EWSSFIS MC4 SAPMMCY1 Create groups exception: SFIS MC5 SAPMMCY1 Change groups exception: SFIS MC6 SAPMMCY1 Display exception: SFIS MC7 SAPMMCY1 Create job for exception: SFIS MC8 SAPMMCY1 Change jobs exceptions: SFIS MC9 SAPMMCY1 Display jobs exceptions: SFIS MCB SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: SFIS MCE SAPMMCY1 Create exception: EWSPMIS MCF SAPMMCY1 Maintain exception: EWSPMIS MCG SAPMMCY1 Display exception: EWSPMIS MCH SAPMMCY1 Create groups exception: PMIS MCI SAPMMCY1 Change groups exception: PMIS MCJ SAPMMCY1 Display exception: PMIS MCK SAPMMCY1 Create job for exception: PMIS MCL SAPMMCY1 Change jobs exceptions: PMIS MCM SAPMMCY1 Display jobs exceptions: PMIS MCN SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: PMIS MCQ SAPMMCY1 Display exception: EWSQMIS MCR SAPMMCY1 Maintain exception: EWSQMIS MCS SAPMMCY1 Display exception: EWSQMIS MCT SAPMMCY1 Display groups exception: QMIS MCU SAPMMCY1 Change groups exception: QMIS MCV SAPMMCY1 Display exception: QMIS MCW SAPMMCY1 Create job for exception: QMIS MCX SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions QMIS MCY SAPMMCY1 Display Jobs: Exceptions SIS MCZ SAPMMCY1 Schedule Jobs: Exceptions QMIS MC0 SAPMMCY1 WFIS: Schedule Jobs - Exceptions MC1 SAPMMCY1 WFIS: Create Exception MC2 SAPMMCY1 WFIS: Maintain Exception MC3 SAPMMCY1 WFIS: Display Exception MC4 SAPMMCY1 WFIS: Create Exception Group MC5 SAPMMCY1 WFIS: Change Exception Group MC6 SAPMMCY1 WFIS: Display Exception Group MC7 SAPMMCY1 WFIS: Create Jobs - Exceptions MC8 SAPMMCY1 WFIS: Change Jobs - Exceptions MC9 SAPMMCY1 WFIS: Display Jobs - Exceptions MCA1 MENUMCA1 MCA7 SAPMMCS2 INVCO: Execute Evaluation MCAA SAPMMCS1 WFIS: Maintain Requirements MCAC SAPMMCS1 WFIS: Maintain Formulas MCAE SAPMMC0C WFIS: Activate Updating MCAF SAPMMCS4 WFIS: Standard Analyses MCAG SAPMMCSC WFIS: Customizing, Standard Analyses MCAH RMCAORG0 WFIS: Organization View - Selection MCAI RMCAPRO0 WFIS: Process View - Selection MCAJ RMCAOBJ0 WFIS: Object View - Selection MCAK RMCAGRU0 WFIS: Group View - Selection MCAL RMCAEXP0 WFIS: Sample Scenario - Selection MCAM RMCAKOMM WFIS: Append Structure MCAN RMCAEXIT WFIS: Selection Program MCAO RMCAAPP0 WIS: Application PMQMSM Selection MCAP RMCADELE WIS: Delete Data MCAQ RMCAADJU WIS: Correct Data MCAR RMCADATA WIS: Transfer Data MCAT SAPMMCS7 WFIS: Display Evaluation Structure MCAU SAPMMCS7 WFIS: Change Evaluation Structure MCAV SAPMMCS7 WFIS: Create Evaluation Structure MCAW SAPMMCS2 WFIS: Display Evaluation MCAX SAPMMCS2 WFIS: Change Evaluation MCAY SAPMMCS2 WFIS: Create Evaluation MCAZ SAPMMCS2 WFIS: Execute Evaluation MCB RMCBPARA INVCO: Set up stats. for parm. anal. MCBamp RMCBDISP INVCO: Set up statis. for stckreqt MCB) RMCB1200 INVCO: Long-Term Stock Selection MCB1 MENUMCB1 Inventory Controlling MCB2 SAPMMCS7 INVCO: Create Evaluation Structure MCB3 SAPMMCS7 INVCO: Change Evaluation Structure MCB4 SAPMMCS7 INVCO: Display Evaluation Structure MCB5 SAPMMCS2 INVCO: Create Evaluation MCB6 SAPMMCS2 INVCO: Change Evaluation MCB7 SAPMMCS2 INVCO: Display Evaluation MCBA RMCB0100 INVCO: Plant Analysis Selection MCBC RMCB0200 INVCO: Stor. Loc. Analysis Selection MCBE RMCB0300 INVCO: Material Analysis Selection MCBG RMCB0400 INVCO: MRP Cntrlr Analysis Selection MCBI RMCB0500 INVCO: Business Area Anal. Selection MCBK RMCB0600 INVCO: MatGrp Analysis Selection MCBM RMCB0700 INVCO: Division Analysis Selection MCBO RMCB0800 INVCO: Mat. Type Analysis Selection MCBR RMCB0900 INVCO: Batch Analysis Selection MCBV RMCB1000 INVCO: Parameter Analysis Selection MCBZ RMCB1100 INVCO: StckReqt Analysis Selection MCC1 MENUMCC1 Inventory Controlling MCC2 MENUMCC2 Inventory Information System MCC3 RMCBNEUA Set Up INVCO Info Structs. from Docs MCC4 RMCBNEUB Set Up INVCO Info Structs. from Stock MCD MEREPMIMSD MI:Process Mobile Component MCD7 SAPMMCS7 PURCHIS: Create Eval. Structure MCD8 SAPMMCS7 PURCHIS: Change Eval. Structure MCD9 SAPMMCS7 PURCHIS: Display Eval. Structure MCDA SAPMMCS2 PURCHIS: Create Evaluation MCDB SAPMMCS2 PURCHIS: Change Evaluation MCDC SAPMMCS2 PURCHIS: Display Evaluation MCDG SAPMMCS2 PURCHIS: Execute Evaluation MCE RMCE0900 PURCHIS: Reporting - Subseq. Settlmt MCE0 MENUMCE0 Purchasing Information System MCE1 RMCE0100 PURCHIS: PurchGrp Analysis Selection MCE2 SAPMMCS3 PURCHIS: Update Diagnosis Purch. Doc. MCE3 RMCE0200 PURCHIS: Vendor Analysis Selection MCE5 RMCE0300 PURCHIS: MatGrp Analysis Selection MCE7 RMCE0400 PURCHIS: Material Analysis Selection MCE8 RMCE2000 PURCHIS: Service Analysis Selection MCE9 MENUMCE9 Purchasing Information System MCEA RMCE0600 PURCHIS:Long-Term Plg Vend. Analysis MCEB RMCE0700 PURCHIS:Lng-Term Plg Mat. Gr. Analysis MCEC RMCE0800 PURCHIS:Long-Term Plg Mat. Analysis MCER RMCE2000 PURCHIS: Service Purch. Qty-Selection MCES RMCE2000 PURCHIS: Service Purch. Val-Selection MCG1 MENUMCG1 Rough-Cut Planning Profiles MCG2 SAPMMCSC Var. standard anal. def. sett. IS-R MCG3 SAPMMCS4 Call Self-Defined Analyses: Retail MCGC RMCW1400 RIS: Season: Mvmts Stk - Selection MCGD RMCW1600 RIS: POS: Sales - Selection MCGE RMCW1700 RIS: POS: Matl Aggr. POS - Selection MCGF RMCW1800 RIS: POS: Cashier - Selection MCGG RMCW1900 RIS: Cust. Material Grp - Selection MCGH RMCW2000 RIS: CustomerMaterial - Selection MCGJ RMCW2800 RIS: POS: POS Balancing - Selection MCGK RMCW2900 RIS: Matls w additionals - Selection MCGL RMCW3000 RIS: Sales data: Customers - Sel. MCH SAPMMCS7 RIS: Display Evaluation Structure MCH0 MENUMCH0 Retail Information System MCH01 RMCHMPLA Mass Maintenance of Maint. Plans MCH03 RMCHVARDEL Delete Variant MCH1 SAPMMCS2 RIS: Execute Evaluation MCH2 SAPMMCS2 RIS: Create Evaluation MCH3 SAPMMCS2 RIS: Change Evaluation MCH4 SAPMMCS2 RIS: Display Evaluation MCH6 SAPMMC0C Update Maintenance: RIS MCH7 SAPMMCS3 RIS: Update Diagnosis, SP Change Doc MCH8 RMCW2300 RIS: Perishables - Selection MCH9 RMCW2400 RIS: Inventory Controlling - Stores MCH: RMCW0300 RIS: STRPSMvmts Stock - Selection MCHA RMCW2500 RIS: Till ReceiptMatl - Selection MCHB RMCW2700 RIS: Till Receipt - Selection MCHC RMCWAPRISTART Companion sales MCHG RMCW0600 RIS: Purchasing: MvmtStck-Selection MCHP RMCW0900 RIS: Material: MvmtStck - Selection MCHS RMCW1000 RIS: Promotion - Selection MCHV RMCW1100 RIS: MaterialAdd-On - Selection MCHY SAPMMCS7 RIS: Create Evaluation Structure MCHZ SAPMMCS7 RIS: Change Evaluation Structure MCI0 MENUMCI0 Plant Maintenance Information System MCI1 RMCI0300 PMIS: Object Class Analysis MCI2 RMCI0700 PMIS: Manufacturer Analysis MCI3 RMCI0200 PMIS: Location Analysis MCI4 RMCI0600 PMIS: Planner Group Analysis MCI5 RMCI0800 PMIS: Object Damage Analysis MCI6 RMCI0500 PMIS: Obj. Statistic. Analysis MCI7 RMCI0100 PMIS: Breakdown Analysis MCI8 RMCI0900 PMIS: Cost Evaluation MCIA RMCI1000 PMIS: Customer Notification Analysis MCIS SAPMMCS4 Call Up PM Standard Analyses MCIZ RMCI1100 PMIS: Vehicle Consumption Analysis MCJ1 SAPMMCS2 PMIS: Create Evaluation MCJ2 SAPMMCS2 PMIS: Change Evaluation MCJ3 SAPMMCS2 PMIS: Display Evaluation MCJ4 SAPMMCS2 PMIS: Execute Evaluation MCJ5 SAPMMCS7 PMIS: Create Evaluation Structure MCJ6 SAPMMCS7 PMIS: Change Evaluation Structure MCJ7 SAPMMCS7 PMIS: Display Evaluation Structure MCJB RIEQS070 MTTRMTBR for Equipment MCJC RITPS070 FunctLoc: Mean Time Between Repair MCJE MENUMCJE PMIS: Info System MCK0 MENUMCK0 Plant Maintenance Information System MCK1 SAPMMCSH Create Hierarchy MCK2 SAPMMCSH Change hierarchy MCK3 SAPMMCSH Display hierarchy MCK4 SAPMMCSH Change SAP OIW Hierarchy MCK5 SAPMMCSH Display SAP OIW Hierarchy MCK6 SAPMMCSH Create Customer OIW Hierarchy MCK7 SAPMMCSH Change Customer OIW Hierarchy MCK8 SAPMMCSH Display Customer OIW Hierarchy MCK9 SAPMMCSH Maintain Customer OIW Info Catalog MCKA RMCROIW0 OIW Metadata MCKB RMCSSLVS TIS selection version tree MCKC RMCSSLVS User-spec. TIS select. version tree MCKH RMCSSLVS Selection version tree: Sales MCKI RMCSSLVS Selection version tree: Purchasing MCKJ RMCSSLVS Selection version tree: Stock MCKK RMCSSLVS Selection version tree: Production MCKL RMCSSLVS Selection version tree: Quality MCKM RMCSSLVS Selection version tree: Plant Maint. MCKN RMCSSLVS Selection version tree: Retail MCKO RMCSSLVS Selection version tree: General MCKP RMCSSLVS User-spec. selec. Vers. tree: Sales MCKQ RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: Purchase MCKR RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: Stock MCKS RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: Product. MCKT RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: Quality MCKU RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: PM MCKV RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: Retail MCKW RMCSSLVS User-spec. sel. Vers. tree: General MCKY RMCSSLVS WFIS: Selection Versions (User-Spec) MCKZ RMCSSLVS WFIS: Selection Versions (General) MCL1 RMCB2000 WMS: Stck Placemt. Remov. Selection MCL5 RMCB2100 WMS: Flow of Quantities Selection MCL9 RMCB2200 WM: Material PlcmtRemoval:Selection MCLD RMCB2300 WM: Material Flow - Selection MCLH RMCB2400 WM: Movement Types - Selection MCLIMAN MULTICLIENTMANAGER MultiClient Manager MCM SAPMMCSV RIS: Create Selection Version MCM SAPMMCSV WFIS: Create Selection Version MCM - SAPMMCSV WFIS: Change Selection Version MCM SAPMMCSV WFIS: Display Selection Version MCM0 SAPMMCSV INVCO: Change selection version MCM1 SAPMMCSV SIS: Create selection version MCM10 SAPMMCSV TIS: Create selection version MCM11 SAPMMCSV TIS: Change selection version MCM12 SAPMMCSV TIS: Display selection version MCM13 SAPMMCSV TIS: Selection Version: Schedule Job MCM2 SAPMMCSV SIS: Change selection version MCM3 SAPMMCSV SIS: Display selection version MCM4 SAPMMCSV SIS: Selec. version: Schedule job MCM5 SAPMMCSV PURCHIS: Create selection version MCM6 SAPMMCSV PURCHIS: Change selection version MCM7 SAPMMCSV PURCHIS: Display selection version MCM8 SAPMMCSV PURCHIS: SelectVers: Schedule job MCM9 SAPMMCSV INVCO: Create selection version MCM SAPMMCSV RIS: Schedule Selection Version MCMA SAPMMCSV INVCO: Display selection version MCMB SAPMMCSV INVCO: SelecVers: Schedule job MCMC SAPMMCSV PPIS: Create selection version MCMD SAPMMCSV PPIS: Change selection version MCME SAPMMCSV PPIS: Display selection version MCMF SAPMMCSV PPIS: SelectVers: Schedule job MCMG SAPMMCSV QMIS: Create selection version MCMH SAPMMCSV QMIS: Change selection version MCMI SAPMMCSV QMIS: Display selection version MCMJ SAPMMCSV QMIS: Selection Version:Schedule Job MCMK SAPMMCSV PMIS: Create selection version MCML SAPMMCSV PMIS: Change selection version MCMM SAPMMCSV PMIS: Display selection verison MCMN SAPMMCSV PMIS: SelectVers: Schedule job MCMO SAPMMCSV Create selection version MCMP SAPMMCSV Change selection version MCMQ SAPMMCSV Display selection version MCMR SAPMMCSV Selection Version: Create Variant MCMS SAPMMCSV Selection Version: Change Variant MCMT SAPMMCSV Selection Version: Display Variant MCMV SAPMMCSV Selection version: Schedule job MCMX SAPMMCSV RIS: Change Selection Version MCMY SAPMMCSV RIS: Display Selection Version MCMZ SAPMMCSV RIS: Selection Version: Schedule Job MCNB RMCBINITBW BW: Initialize Stock Balances MCNR SAPMSNUM Number Range Maintenance: MCLIS MCO1 CALLSTAOTB RIS: OTB - Selection MCO2 RMCACOP8 OTB: Copy Planning Type MCO4 CALLOTB Create OTB Planning MCO5 CALLOTB Change OTB Planning MCO6 CALLOTB Display OTB Planning MCO7 CALLOTB Create OTB Planning MCO8 CALLOTB Change OTB Planning MCO9 CALLOTB Display OTB Planning MCOA RMCQ1100 QMIS: Cust. analysis, Lot overview MCOB RMCQ2400 QMIS: General Results for Customer MCOC RMCQ1100 QMIS: Cust. Analysis Quant. Overview MCOD RMCQ2500 QMIS: Quantitative Results for Cust. MCOE RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Q Score MCOG RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Lot Counter MCOI RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Quantities MCOK RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Expense MCOM RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis LevelDisp. MCOO RMCQ1100 QMIS: Customer analysis - insp. lots MCOP RMCQ0800 QMIS: Cust. Analysis Item Q Not. MCOV RMCQ0500 QMIS: Cust. Anal. Overview Q Not. MCOX RMCQ1200 QMIS: Customer Analysis Defects MCP0 MENUMCP0 Shop Floor Information System MCP1 RMCF0200 SFIS: Operation Analysis Selection MCP3 RMCF0100 SFIS: Material Analysis Selection MCP5 RMCF0300 SFIS: Material Analysis Selection MCP6 RMCFSERI Goods rcpt analysis: repetitive mfg MCP7 RMCF0400 SFIS: Work Center Analysis Selection MCP8 RMCF2500 Goods rcpt analysis: repetitive mfg MCP9 RMCF0500 SFIS: Select Run Schedule MCPB RMCF0200 Operation analysis: Dates MCPD RMCF0100 Production order analysis: Dates MCPF RMCF0300 Material analysis: Dates MCPH RMCF0400 Work center analysis: Dates MCPI MENUMCPI Menu: Production Info System MCPK RMCF0200 Operation analysis: Quantities MCPM RMCF0100 Production order anal. Quantities MCPO RMCF0300 Material analysis: Quantities MCPQ RMCF0400 Work center analysis: Quantities MCPS RMCF0200 Operation analysis: Lead time MCPU RMCF0100 Production Order Analysis: Lead Time MCPW RMCF0300 Material analysis: Lead time MCPY RMCF0400 Work center analysis: Lead time MCQ. RMCFPK00 SFIS: Kanban analysis selection MCQA SAPMMCS4 Call Up QM Standard Analyses MCR1 SAPMMCS2 SFIS: Create Evaluation MCR2 SAPMMCS2 SFIS: Change Evaluation MCR3 SAPMMCS2 SFIS: Display Evaluation MCR4 SAPMMCS2 SFIS: Execute Evaluation MCR7 SAPMMCS7 SFIS: Create Evaluation Structure MCR8 SAPMMCS7 SFIS: Change Evaluation Structure MCR9 SAPMMCS7 SFIS: Display Evaluation Structure MCR: SAPMMCSC Std Analyses: User Settings, CALL MCRB RMCSGENA LIS: Generate Evaluations MCRC RMCS802T Charact. Texts for Eval. Structures MCRE RMCF0600 Material Usage Analysis: Selection MCRG RMCFCUST Change Settings: PPIS MCRH RMCFCUST Display Settings: PPIS MCRI RMCF0700 Product Cost Analysis: Selection MCRJ RMCF2700 Prod. Cost Analysis: Repetitive Mfg MCRK RMCFSERI Prod. Cost Analysis: Repetitive Mfg MCRM RMCF0800 Reporting Point Stats. Selection MCRO RMCF2600 Matl consumptn anal. repetitive mfg MCRP RMCFSERI Matl consumptn anal. repetitive mfg MCRQ SAPMMCS4 Call Standard Analyses: PP-IS MCRU RMCF0200 PP-PI: Operation Analysis Selection MCRV RMCF0100 PP-PI: Process Order Analysis MCRW RMCF0400 PP-PI: Resources Selection MCRX RMCF0600 PP-PI: Material Usage Analysis MCRY RMCF0700 PP-PI: Product Cost Analysis MCS RMCSISGN Mass Generation: Info Struct. Update MCS1 SAPMMCS4 Standard Analyses General Logistics MCS7 SAPMMCS7 SIS: Create Evaluation Structure MCS8 SAPMMCS7 SIS: Change Evaluation Structure MCS9 SAPMMCS7 SIS: Display Evalaution Structure MCSA SAPMMCS2 SIS: Create Evaluation MCSB SAPMMCS2 SIS: Change Evaluation MCSC SAPMMCS2 SIS: Display Evaluation MCSCHECK RMCSUTIC Check Utility - Logistic Infosystem MCSG SAPMMCS2 SIS: Execute Evaluation MCSH SAPMMCS4 Call Std. Analyses of Customer Appl. MCSI SAPMMCS4 Call Standard Analyses of Sales MCSJ SAPMMCS4 Call Standard Analyses of Purchasing MCSK SAPMMCS4 Call Standard Analyses of Stocks MCSL SAPMMCS4 Call Shop Floor Standard Analyses MCSM1 SAPMMCS2 TIS: Create evaluation MCSM2 SAPMMCS2 TIS: Change evaluation MCSM3 SAPMMCS2 TIS: Display evaluation MCSM4 SAPMMCS2 TIS: Execute evaluation MCSM5 SAPMMCS7 TIS: Create evaluation structure MCSM6 SAPMMCS7 TIS: Change evaluation structure MCSM7 SAPMMCS7 TIS: Display evaluation structure MCSR SAPMMCS4 Standard Analyses External Data MCSS SAPMMCS3 Display Log: Gen. Info Structure MCST SAPMMCS3 Display Log: Gen. Updating MCSX SAPMMCS4 Archive Statistical Data MCSY RMCSCORS Reset Time Stamp: LIS Generation MCSZ SAPMMCS4 Convert LIS Statistical Data MCT0 MENUMCT0 Initial SIS Screen MCT1 MENUMCT1 Standard SDIS Analyses MCT2 MENUMCT2 Initial SIS Screen MCTA RMCV0100 SIS: Customer Analysis - Selection MCTC RMCV0200 SIS: Material Analysis - Selection MCTE RMCV0300 SIS: Sales Org. Analysis - Selection MCTG RMCV0600 SIS: Sales Office Analysis Selection MCTI RMCV0500 SIS: Sales Empl. Analysis Selection MCTK RMCV0400 SIS: Shipping Pt. Analysis Selection MCTV01 RMCV0800 SIS: Sales Activity - Selection MCTV02 RMCV0900 SIS: Sales Promotions - Selection MCTV03 RMCV1000 SIS: Address List - Selection MCTV04 RMCV1100 SIS: Address Counter - Selection MCTV05 RMCV1200 SIS: Customer Potential Analysis MCU0 MENUMCU0 Transportation Info System (TIS) MCU1 RMCSUNIT Create LIS Unit MCU2 RMCSUDEL Delete LIS Unit MCU3 SAPMMCS4 Call Standard Analyses: Transportatn MCUA RMCT0100 TIS: Shpt analysis MCUB RMCT0200 TIS: Shipment Analysis: Routes MCUC RMCT0300 TIS: ShipmentAnaly: MeansOfTransport MCUD RMCT0400 TIS: Shipment Analysis: Shipping MCUE RMCT0500 TIS: Shipment Analysis: Stages MCUF RMCT0600 TIS: Shipment Analysis: Material MCV0 MENUMCV0 Purchasing Information System MCV1 RMCQ0100 QMIS: Vendor analysis - insp. lot MCV3 RMCQ0200 QMIS: Material analysis - insp. lot MCV5 1SDBF12LRV14AK05 Call Up Price List w. Stepped Display MCV6 1SDBF12LRV14AK07 Call Up Indiv. Customer Prices List MCV7 1SDBF12LRV14AK11 Call Up List of Price Groups MCV8 1SDBF12LRV14AK09 Call Up MaterialMatPrcGroup List MCV9 RVAUFERR Call Up List of Incomplete Documents MCVA RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis Lot Overview MCVB RMCQ2200 QMIS: General Results for Vendor MCVC RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Qty Overview MCVCHECK01 RMCVCH01 SIS: Update Group Check MCVCHECK02 RMCVCH02 SIS: Header STAFO Check MCVCHECK03 RMCVCH03 SIS: Item STAFO Check MCVD RMCQ2300 QMIS: Quant. Results for Vendor MCVE RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis Quality Score MCVG RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Lot Numbers MCVI RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Quantities MCVK RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Effort MCVM RMCQ0100 QMIS: Vendor Analyis - Level amp Disp. MCVO RMCQ0100 Vendor Analysis - Lots Overview MCVP RMCQ0700 QMIS: vendor analysis items Q notif. MCVQ MENUMCVQ Quality Management Info System QMIS MCVR SAPMMCS3 SIS: update diagnosis - order MCVS SAPMMCS3 TIS: Update Diagnosis: Transportatn MCVT SAPMMCS3 SIS: update diagnosis - delivery MCVV SAPMMCS3 SIS: update diagnosis - billing doc. MCVVK SAPMMCS3 SIS: Updating - Sales Activities MCVW SAPMMCS3 INVCO: Update Diagnosis MatDoc MCVX RMCQ1000 QMIS: Vendor analysis defects MCVY SAPMMCS3 INVCO: Update Diagnosis AcctngDoc MCVZ RMCQ0400 QMIS: Ven. Analysis - Q Not. Overview MCW1 RMCE5000 PURCHIS: Evaluate Payment Header MCW2 RMCE5100 PURCHIS: Evaluate Payment Item MCW3 RMCE5200 PURCHIS: Evaluate VBD Header MCW4 RMCE5300 PURCHIS: Evaluate VBD Item MCW5 SAPLMCW1WLF Payment: Simulate Updating MCW6 RMCENEUB LIS Setup for Agency Documents MCWIS SAPMMCS3 FK Simulation Inventory Document MCWRP SAPMMCS3 FK Simulation Invoice Document MCWAA MCWAACUST IMG Retail MCWAATEST MCWAABWACCESSTEST Test Remote Execution of Queries MCX1 SAPMMCS2 QMIS: Create Evaluation MCX2 SAPMMCS2 QMIS: Change Evaluation MCX3 SAPMMCS2 QMIS: Display Evaluation MCX4 SAPMMCS2 QMIS: Execute Evaluation MCX7 SAPMMCS7 QIS: Create Evaluation Structure MCX8 SAPMMCS7 QIS: Change Evaluation Structure MCX9 SAPMMCS7 QIS: display evaluation structure MCXA RMCQ0200 QMIS: Material Analysis-Lot Overview MCXB RMCQ2000 QMIS: General Results for Material MCXC RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Qty Overview MCXD RMCQ2100 QMIS: Quant. Results for Material MCXE RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Quality Score MCXG RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Lot Numbers MCXI RMCQ0200 QMIS: Material Analysis - Quantities MCXK RMCQ0200 QMIS: Material Analysis - Effort MCXM RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Level amp Disp. MCXP RMCQ0600 QMIS: Matl. Analysis - Q Notif. Item MCXV RMCQ0300 QMIS: mat. analysis overview Q not. MCXX RMCQ0900 QMIS: Material analysis defects MCY1 SAPMMCY1 Create Exception EWSLIS MCY2 SAPMMCY1 Maintain Exception EWSLIS MCY3 SAPMMCY1 Display Exception (EWSLIS) MCY4 SAPMMCY1 Create Group Exception MCY5 SAPMMCY1 Change Group Exception MCY6 SAPMMCY1 Display Exception MCY7 SAPMMCY1 Create Job For Exception MCY8 SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions MCY9 SAPMMCY1 Display Jobs: Exceptions MCYA SAPMMCY1 Delete Jobs: Exceptions MCYB SAPMMCY1 Plan Jobs: Exceptions MCYG SAPMMCY1 Exception Analysis INVCO MCYH SAPMMCY1 Exception Analysis: PURCHIS MCYI SAPMMCY1 Exception Analysis: SIS MCYJ SAPMMCY1 Exception Analysis: PP-IS MCYK SAPMMCY1 Exception Analysis: PM-IS MCYL SAPMMCY1 Exception Analysis: QM-IS MCYM SAPMMCY1 Exception Analysis: Retail IS MCYN SAPMMCY1 Exception Analysis: LIS-General MCYO SAPMMCY1 Exception analysis: TIS MCYO0 SAPMMCY1 Schedule Jobs: Exceptions: TIS MCYO1 SAPMMCY1 Create Exception: EWSTIS MCYO2 SAPMMCY1 Maintain Exception: EWSTIS MCYO3 SAPMMCY1 Display Exception: EWSTIS MCYO4 SAPMMCY1 Create Exception Group: TIS MCYO5 SAPMMCY1 Change Exception Group: TIS MCYO6 SAPMMCY1 Display Exception: TIS MCYO7 SAPMMCY1 Create Job for Exception: TIS MCYO8 SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions: TIS MCYO9 SAPMMCY1 Display jobs: Exceptions SIS MCYY SAPMMCY1 WFIS: Exception Analysis MCZ1 SAPMMCSE Create LIS Inbound Interface MCZ2 SAPMMCSE Change LIS Inbound Interface MCZ3 SAPMMCSE Display LIS Inbound Interface MD00 MENUMD00 MRP. external procurement MD01 SAPMM61X MRP Run MD02 SAPMM61X MRP - Single-item, Multi-level - MD03 SAPMM61X MRP-Individual Planning-Single Level MD04 SAPMM61R Display StockRequirements Situation MD05 SAPMM61R Individual Display Of MRP List MD06 SAPMM61R Collective Display Of MRP List MD07 SAPMM61R Current Material Overview MD08 RMMDKP01 Reorg. MRP Lists MD09 SAPMM61O Pegging MD11 SAPMM61P Create Planned Order MD12 SAPMM61P Change Planned Order MD13 SAPMM61P Display Planned Order MD14 SAPMM61P Individual Conversion of Plnned Ord. MD15 SAPMM61P Collective Conversion Of Plnd Ordrs. MD16 SAPMM61P Collective Display of Planned Orders MD17 SAPLM61Q Collective Requirements Display MD19 SAPMM61P Firm Planned Orders MD20 SAPMM61R Create Planning File Entry MD21 RMDPFE00 Display Planning File Entry MD25 SAPMM61I Create Planning Calendar MD26 SAPMM61I Change Planning Calendar MD27 SAPMM61I Display Planning Calendar MD40 SAPMM61X MPS MD41 SAPMM61X MPS - Single-item, Multi-level - MD42 SAPMM61X MPS - Single-item, Single-level - MD43 SAPMM61X MPS - Single-item, Interactive - MD44 SAPMM61M MPS Evaluation MD45 SAPMM61M MRP List Evaluation MD46 SAPMM61M Eval. MRP lists of MRP controller MD47 SAPMM61M Product Group Planning Evaluation MD48 SAPMM61M Cross-Plant Evaluation MD4C SAPMM61O Multilevel Order Report MD50 SAPMM61X Sales order planning MD51 SAPMM61X Individual project planning MD61 SAPMM60X Create Planned Indep. Requirements MD62 SAPMM60X Change Planned Indep. Requirements MD63 SAPMM60X Display Planned Indep. Requirements MD64 SAPMM60X Create Planned Indep. Requirements MD65 SAPMM60X Change Standard Indep. Requirements MD66 SAPMM60X Display Standard Indep. Requirements MD67 RM60ROLL Staggered Split MD70 RM60FORC Copy Total Forecast MD71 RM60COPY Copy Reference Changes MD72 RM60COMB Evaluation Charac. Plnng Techniques MD73 SAPMM60X Display Total Indep. Requirements MD74 RM60RR20 Reorganization: Adapt Indep. Reqmts MD75 RM60RR30 Reorganization: Delete Indep. Reqmts MD76 RM60RR40 Reorg: Delete Indep. Reqmts History MD79 SAPMM60M PP Demand Mngmt - XXL List Viewer MD81 SAPMV45A Create Customer Indep. Requirements MD82 SAPMV45A Change customer indep. requirement MD83 SAPMV45A Display Customer Indep. Requirements MD85 SAPMV75A List Customer Indep. Requirements MD90 SAPMSNUM Maintain Number Range for MRP MD91 SAPMSNUM Maintain No. Range for Planned Order MD92 SAPMSNUM Maint. No. Range for ReservDep. Reqmt MD93 SAPMSNUM Maintain Number Range: MDSM MD94 SAPMSNUM Number range maint. Total reqs MDAB RMMDBTCH Planning File - Set Up BATCH MDAC SAPMM61P Execute Action for Planned Order MDBA MDBAPI01 BAPI planned order processing MDBS RMMDBTCH MPS - total planning run MDBT RMMDBTCH MRP Run In Batch MDC7 SAPMM61R Start MD07 by using report MDFATTRSET SAPLCOMATTRIBUTENEW Maintain Set Types and Attributes MDHI MDHIMAINTENANCE Master Data and Hierarchy MDL1 SAPLMD07 Create Production Lot MDL2 SAPLMD07 Change Production Lot MDL3 SAPLMD07 Display Production Lot MDLD RMDLDR00 Print MRP List MDLP MENUMDLP MPS MDM1 RMDMAIL1 Mail To Vendor MDM2 RMDMAIL2 Mail to Vendor MDM3 RMDMAIL3 Mail to Customer MDM4 RMDMAIL4 Mail to MRP Controller MDM5 RMDMAIL5 Workflow: Mail to MRP Controller MDMC RMDMIDCU Send Customers (MDM) MDMV RMDMIDVE Send Vendors (MDM) MDMCLNTEXTR MDMEXTRACTION Local Extraction MDMFSBPTEST RMDMFSBPTEST Tests MDM Scenarios for FSBP MDP0 MENUMDP0 Independent Requirements MDP1 SAPLCUTU Create combination structure MDP2 SAPLCUTU Change combination structure MDP3 SAPLCUTU Display combination structure MDP4 SAPLCUD2 Maintain combinations MDP6 SAPLM60K Modeling MDPH SAPMM60X Planning Profile MDPP MENUMDPP Demand Management MDPV SAPLM60K Planning variant: Initial screen MDRD1 RMDRD001 Determine Delivery Relationship MDRD2 RMDRD002 Change Delivery Relationship MDRD3 RMDRD003 Display Delivery Relationship MDRD4 RMDRD004 Delete Delivery Relationship MDRE RMMDBTCH Checking Plnng File In BCKGRND Mode MDRP MENUMDRP Distribution Resource Planning MDSA SAPMM61S Display Serial Numbers MDSP SAPMM61S Change BOM Explosion Numbers MDSLINKS CVIMAPPINGBPCUSTVEND Get the Mapped CustVendBP MDSLOADCOCKPIT MDSLOADCOCKPIT Synchronization Cockpit MDSPPO2 SAPPOSAPLAPIDIALOGSTART MiniPlatform: Edit PPO Orders MDUM RMMDBTCH Convert Planned Orders into PReqs MDUP SAPMM61U Maintain Project New Key Assignment MDUS SAPMM61U Assign New Key to WBS Elements MDVP RLD05000 Collective Availability Check PAUF MDW1 SAPMM61K Access MRP control program MDXTEST RRTMDXSAMPLE MDX Test Panel ME00 MENUME00 ME01 SAPLMEOR Maintain Source List ME03 SAPLMEOR Display Source List ME04 RM06WCD1 Changes to Source List ME05 RM06W003 Generate Source List ME06 RM06W004 Analyze Source List ME07 RM06WRE0 Reorganize Source List ME08 RBDSESRC Send Source List ME0M RM06W001 Source List for Material ME11 SAPMM06I Create Purchasing Info Record ME12 SAPMM06I Change Purchasing Info Record ME13 SAPMM06I Display Purchasing Info Record ME14 RM06ICD1 Changes to Purchasing Info Record ME15 SAPMM06I Flag Purch. Info Rec. for Deletion ME16 RM06ILV0 Purchasing Info Recs. for Deletion ME18 RBDSEINF Send Purchasing Info Record ME1A RM06IR30 Archived Purchasing Info Records ME1B RMMEBTCH Redetermine Info Record Price ME1E RM06IAP0 Quotation Price History ME1L RM06IL00 Info Records per Vendor ME1M RM06IM00 Info Records per Material ME1P RM06IBP0 Purchase Order Price History ME1W RM06IW00 Info Records per Material Group ME1X RM06EVBL Buyers Negotiation Sheet for Vendor ME1Y RM06EVBM Buyers Negotiat. Sheet for Material ME21 SAPMM06E Create Purchase Order ME21N RMMEPOGUI Create Purchase Order ME22 SAPMM06E Change Purchase Order ME22N RMMEPOGUI Change Purchase Order ME23 SAPMM06E Display Purchase Order ME23N RMMEPOGUI Display Purchase Order ME24 SAPMM06E Maintain Purchase Order Supplement ME25 SAPMM06B Create PO with Source Determination ME26 SAPMM06E Display PO Supplement (IR) ME27 SAPMM06E Create Stock Transport Order ME28 RM06EF00 Release Purchase Order ME29N RMMEPOGUI Release purchase order ME2A RM06ENBE Monitor Confirmations ME2B RM06EB00 POs by Requirement Tracking Number ME2C RM06EC00 Purchase Orders by Material Group ME2J RM06EKPS Purchase Orders for Project ME2K RM06EK00 Purch. Orders by Account Assignment ME2L RM06EL00 Purchase Orders by Vendor ME2M RM06EM00 Purchase Orders by Material ME2N RM06EN00 Purchase Orders by PO Number ME2O RM06ELLB SC Stock Monitoring (Vendor) ME2S RMSRVPO1 Services per Purchase Order ME2V RM06EWE0 Goods Receipt Forecast ME2W RM06EW00 Purchase Orders for Supplying Plant ME308 RBDSECON Send Contracts with Conditions ME31 SAPMM06E Create Outline Agreement ME31K SAPMM06E Create Contract ME31L SAPMM06E Create Scheduling Agreement ME32 SAPMM06E Change Outline Agreement ME32K SAPMM06E Change Contract ME32L SAPMM06E Change Scheduling Agreement ME33 SAPMM06E Display Outline Agreement ME33K SAPMM06E Display Contract ME33L SAPMM06E Display Scheduling Agreement ME34 SAPMM06E Maintain Outl. Agreement Supplement ME34K SAPMM06E Maintain Contract Supplement ME34L SAPMM06E Maintain Sched. Agreement Supplement ME35 RM06EF00 Release Outline Agreement ME35K RM06EF00 Release Contract ME35L RM06EF00 Release Scheduling Agreement ME36 SAPMM06E Display Agreement Supplement (IR) ME37 SAPMM06E Create Transport Scheduling Agmt. ME38 SAPMM06E Maintain Sched. Agreement Schedule ME39 SAPMM06E Display Sched. Agmt. Schedule (TEST) ME3A RBDSERED Transm. Release Documentation Record ME3B RM06EB00 Outl. Agreements per Requirement No. ME3C RM06EC00 Outline Agreements by Material Group ME3J RM06EKPS Outline Agreements per Project ME3K RM06EK00 Outl. Agreements by Acct. Assignment ME3L RM06EL00 Outline Agreements per Vendor ME3M RM06EM00 Outline Agreements by Material ME3N RM06EN00 Outline Agreements by Agreement No. ME3P RMMEBTCH Recalculate Contract Price ME3R RMMEBTCH Recalculate Sched. Agreement Price ME3S RMSRVR20 Service List for Contract ME41 SAPMM06E Create Request For Quotation ME42 SAPMM06E Change Request For Quotation ME43 SAPMM06E Display Request For Quotation ME44 SAPMM06E Maintain RFQ Supplement ME45 RM06EF00 Release RFQ ME47 SAPMM06E Create Quotation ME48 SAPMM06E Display Quotation ME49 RM06EPS0 Price Comparison List ME4B RM06EB00 RFQs by Requirement Tracking Number ME4C RM06EC00 RFQs by Material Group ME4L RM06EL00 RFQs by Vendor ME4M RM06EM00 RFQs by Material ME4N RM06EN00 RFQs by RFQ Number ME4S RM06ES00 RFQs by Collective Number ME51 SAPMM06B Create Purchase Requisition ME51N RMMEREQGUI Create Purchase Requisition ME52 SAPMM06B Change Purchase Requisition ME52N RMMEREQGUI Change Purchase Requisition ME52NB RMMEREQGUI Buyer Approval: Purchase Requisition ME53 SAPMM06B Display Purchase Requisition ME53N RMMEREQGUI Display Purchase Requisition ME54 SAPMM06B Release Purchase Requisition ME54N RMMEREQGUI Release Purchase Requisition ME55 RM06BF00 Collective Release of Purchase Reqs. ME56 RM06BZ00 Assign Source to Purch. Requisition ME57 RM06BZ00 Assign and Process Requisitions ME58 RM06BB00 Ordering: Assigned Requisitions ME59 RM06BB10 Automatic Generation of POs ME59N RM06BB30 Automatic generation of POs ME5A RM06BA00 Purchase Requisitions: List Display ME5F RM06BF00 Release Reminder: Purch. Requisition ME5J RM06BKPS Purchase Requisitions for Project ME5K RM06BK00 Requisitions by Account Assignment ME5R RM06BR30 Archived Purchase Requisitions ME5W RM06BW00 Resubmission of Purch. Requisitions ME60 MMTEST Screenpainter Test ME61 SAPMM06L Maintain Vendor Evaluation ME62 SAPMM06L Display Vendor Evaluation ME63 RM06LAUB Evaluation of Automatic Subcriteria ME64 RM06LSIM Evaluation Comparison ME65 RM06LBEU Evaluation Lists ME69 ISAUTOOPENWEB List non confirmed WEB releases ME6A RM06LA00 Changes to Vendor Evaluation ME6B RM06LB00 Display Vendor Evaln. for Material ME6C RM06LC00 Vendors Without Evaluation ME6D RM06LD00 Vendors Not Evaluated Since. ME6E RM06LE00 Evaluation Records Without Weighting ME6F RM06LF00 Print ME6G RMMEBTCH Vendor Evaluation in the Background ME6H RMCE0130 Standard Analysis: Vendor Evaluation ME6Z SAPMSM29 Transport Vendor Evaluation Tables ME80 SAPMM06R Purchasing Reporting ME80A SAPMM06R Purchasing Reporting: RFQs ME80AN RM06EAAW General Analyses (A) ME80F SAPMM06R Purchasing Reporting: POs ME80FN RM06EAAW General Analyses (F) ME80R SAPMM06R Purchasing Reporting: Outline Agmts. ME80RN RM06EAAW General Analyses (L, K) ME81 RM06ENHI Analysis of Order Values ME81N RM06EBWA Analysis of Order Values ME82 RM06ER30 Archived Purchasing Documents ME84 RM06EFLB Generation of Sched. Agmt. Releases ME84A SAPLEINL Individual Display of SA Release ME85 RM06NEUN Renumber Schedule Lines ME86 RM06REOR Aggregate Schedule Lines ME87 RM06EKBE Summarize PO History ME88 RM06CUMF Set Agr. Cum. Qty. Reconcil. Date ME89 MESCRSTPRELLIST Release of Stopped SA Releases ME91 RM06ENMA Purchasing Docs. UrgingReminding ME91A RM06ENMA Urge Submission of Quotations ME91E RM06ENMA Sch. Agmt. Schedules: UrgingRemind. ME91F RM06ENMA Purchase Orders: UrgingReminders ME92 RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME92F RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME92K RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME92L RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME99 MM70AEFA Messages from Purchase Orders ME9A RM06ENDRALV Message Output: RFQs ME9E RM06ENDRALV Message Output: Sch. Agmt. Schedules ME9F RM06ENDRALV Message Output: Purchase Orders ME9K RM06ENDRALV Message Output: Contracts ME9L RM06ENDRALV Message Output: Sched. Agreements MEB0 RWMBON15 Reversal of Settlement Runs MEB1 SAPMV13A Create Reb. Arrangs. (Subseq. Sett.) MEB2 SAPMV13A Change Reb. Arrangs. (Subseq. Sett.) MEB3 SAPMV13A Displ. Reb. Arrangs. (Subseq. Sett.) MEB4 RWMBON01 Settlement re Vendor Rebate Arrs. MEB5 RWMBON02 List of Vendor Rebate Arrangements MEB6 RWMBON03 Busn. Vol. Data, Vendor Rebate Arrs. MEB7 RWMBON05 Extend Vendor Rebate Arrangements MEB8 RWMBON04 Det. Statement, Vendor Rebate Arrs. MEB9 RWMBON06 Stat. Statement, Vendor Rebate Arrs. MEBA RWMBON08 Comp. Suppl. BV, Vendor Rebate Arr. MEBB RWMBON10 Check Open Docs. Vendor Reb. Arrs. MEBC RWMBON20 Check Customizing: Subsequent Sett. MEBE RWMBON11 Workflow Sett. re Vendor Reb. Arrs. MEBF RWMBONF0 Updating of External Busn. Volumes MEBG RWMBONE1 Chg. Curr. (Euro), Vend. Reb. Arrs. MEBH RWMBONE2 Generate Work Items (Man. Extension) MEBI RWBNAAWN Message, Subs. Settlem. - Settlem. Run MEBJ RWMBON07 Recompile Income, Vendor Reb. Arrs. MEBK RWBNAAWS Message. Subs. Settlem.- Arrangment MEBM RWMBON14 List of settlement runs for arrngmts MEBR RV130007 Archive Rebate Arrangements MEBS RWMBON13 Stmnt. Sett. Docs. Vend. Reb. Arrs. MEBT RWMBONF1 Test Data: External Business Volumes MEBV SAPMV13A Extend Rebate Arrangements (Dialog) MECCM RM06CCMEXP Send Purchasing Data to Catalog MECCPME2K MECCPRM06EK00 For Requisition Account Assignment MEDL RM11KS00 Price Change: Contract MEER SAPLFKKAKTIV2 Mass Act: Create Electronic Bill MEI1 RMEBEIN1 Automatic Purchasing Document Change MEI2 RMEBEIN2 Automatic Document Change MEI3 RMEBEIN3 Recompilation of Document Index MEI4 RMEBEIN4 Compile Worklist for Document Index MEI5 RMEBEIN5 Delete Worklist for Document Index MEI6 RMEBEIN6 Delete purchasing document index MEI7 RMEBEIN7 Change sales prices in purch. orders MEI8 RMEBEIZ3 Recomp. Doc index settlement req. MEI9 RMEBEIL3 Recomp. Doc index vendor bill. Doc MEIA RMEBEIK3 New Structure Doc. Ind. Cust. Sett. MEIS RMIMST00 Data Selection: Arrivals MEK1 SAPMV13A Create Conditions (Purchasing) MEK2 SAPMV13A Change Conditions (Purchasing) MEK3 SAPMV13A Display Conditions (Purchasing) MEK31 SAPMV13A Condition Maintenance: Change MEK32 SAPMV13A Condition Maintenance: Change MEK33 SAPMV13A Condition Maintenance: Change MEK4 SAPMV13A Create Conditions (Purchasing) MEKA RM06K000 Conditions: General Overview MEKB RM06K020 Conditions by Contract MEKC RM06K021 Conditions by Info Record MEKD RM06K022 Conditions for Material Group MEKE RM06K023 Conditions for Vendor MEKF RM06K024 Conditions for Material Type MEKG RM06K025 Conditions for Condition Group MEKH RM06K026 Market Price MEKI RM06K027 Conditions for Incoterms MEKJ RM06K028 Conditions for Invoicing Party MEKK RM06K029 Conditions for Vendor Sub-Range MEKL RM06K052 Price Change: Scheduling Agreements MEKLE RM06K082 Currency Change: Sched. Agreements MEKP RM06K050 Price Change: Info Records MEKPE RM06K080 Currency Change: Info Records MEKR RM06K051 Price Change: Contracts MEKRE RM06K081 Currency Change: Contracts MEKX SAPMSM29 Transport Condition Types Purchasing MEKY SAPMSM29 Trnsp. Calc. Schema: Mkt. Pr. (Pur.) MEKZ SAPMSM29 Trnsp. Calculation Schemas (Purch.) MEL0 MENUMEL0 Service Entry Sheet MELB RM06XB00 Purch. Transactions by Tracking No. MEM1 SAPMM06E Replacement for Purchase Order Item MENUMIGRATION SAPLSMNVMIGRATION Menu Migration into New Hierarchy MEPA RMEEINJ1 Order Price SimulationPrice Info MEPB RMEEINJ2 Price InfoVendor Negotiations MEPO RMMEPOGUI Purchase Order MEQ1 SAPDM06Q Maintain Quota Arrangement MEQ3 SAPDM06Q Display Quota Arrangement MEQ4 RM06QCD1 Changes to Quota Arrangement MEQ6 RM06Q004 Analyze Quota Arrangement MEQ7 RM06QRE0 Reorganize Quota Arrangement MEQ8 RM06Q006 Monitor Quota Arrangements MEQB RMMEBTCH Revise Quota Arrangement MEQM RM06Q001 Quota Arrangement for Material MER4 RWMBON31 Settlement re Customer Rebate Arrs. MER5 RWMBON32 List of Customer Rebate Arrangements MER6 RWMBON33 Busn. Vols. Cust. Reb. Arrangements MER7 RWMBON35 Extension of Cust. Reb. Arrangements MER8 RWMBON34 Det. Statement: Cust. Rebate Arrs. MER9 RWMBON36 Statement: Customer Reb. Arr. Stats. MERA RWMBON38 Comp. Suppl. BV, Cust. Rebate Arrs. MERB RWMBON40 Check re Open Docs. Cust. Reb. Arr. MERE RWMBON41 Workflow: Sett. Cust. Rebate Arrs. MEREPEXREPLIC MEREPREPLICATORSTART Execute Replicator MEREPLOG MEREPMONLOG Activity Log MEREPMIG MEREPMIGRATION Migration MEREPMON MEREPMONWORKLIST Mobile Monitor MEREPPD MEREPPROFILERSHS Profile Dialog MEREPPURGE MEREPPURGE Purge Tool MEREPSBUILDER MEREPSBUILDER SyncBO Builder MERF RWMBONF2 Updating of External Busn. Volumes MERG RWMBONE3 Change Curr. (Euro) Cust. Reb. Arrs. MERH RWMBONE4 Generate Work Items (Man. Extension) MERJ RWMBON37 Recomp. of Income, Cust. Reb. Arrs. MERS RWMBON43 Stmnt. Sett. Docs. Cust. Reb. Arrs. METAL RMMETAL Transaction Starter Purchasing MEU2 SAPLWN50 Perform Busn. Volume Comp. Rebate MEU3 SAPLWN50 Display Busn. Volume Comp. Rebate MEU4 SAPMNB01 Display Busn. Volume Comp. Rebate MEU5 SAPMNB01 Display Busn. Volume Comp. Rebate MEW0 SAPMMWE0 Procurement Transaction MEW1 SAPMMWE1 Create Requirement Request MEW10 SAPLMEW5 Service Entry in Web MEW2 SAPMMWE1 Status Display: Requirement Requests MEW3 SAPMMWE2 Collective Release of Purchase Reqs. MEW5 SAPMMWE3 Collective Release of Purchase Order MEW6 SAPMMWE6 Assign Purchase Orders WEB MEW7 SAPLMEW4 Release of Service Entry Sheets MEW8 SAPLMEW4 Release of Service Entry Sheet MEWP SAPMMEWP Web based PO MEWS SAPLMEW5 Service Entry (Component) MERTRACE MEREMOTETRACING Client Trace Settings MESWPALERT SAPLMESWPALERT Display MRP Alerts (Web) MESWPCO SAPLMESWPSICCO Display Purchasing Pricing (Web) MESWPIV SAPLMESWPSICIV Display Settlement Status (Web) MESWPPDI SAPLMESWPSICPDI Display Purchase Document Info (Web) MESWPPH SAPLMESWPSICPH Display Purchasing History (Web) MESWPSRI SAPLMESWPSICSR Display Schedule Releases (Web) MEWIZARD WAFWIZARD ME: Registration and Generation MF00 MENUMF00 Run Schedules MF00OLD MENUMF00OLD MF02 SAPMM61G Change Run Schedule Header MF03 SAPMM61G Display Run Schedule Header MF12 RMSERI12ALV Display Document Log (With ALV) MF20 SAPLBARM REM Cost Controlling MF22 RMSERI01 Versions: Overview MF23 RMSERI05 Linking Versions Graphically MF26 RMSERI15ALV Display Reporting Point Quantity MF27 RMSERI20 Update Stats for Planned Quantities MF30 RMSERI40 Create PrelimCostEst - ProdCostColl. MF41 SAPLBARM Reverse Backflush (With ALV) MF42 SAPLBARM Collective Backflush MF42N SAPLBARM New Collective Entry MF45 SAPLBARM Reprocessing Components: Rep. Manuf. MF46 SAPLBARM Collective Reprocessing, Backflush MF47 RMSERI11 Open Reprocessing Records Pr. Line MF4R SAPLBARM Resetting Reporting Points MF50 SAPMM61R Planning Table - Change MF51 RMSERIDR Print Production Quantities MF52 SAPMM61R Planning Table - Display MF53 RMSERIMA Maintaining Variants-Production List MF57 SAPMM61R Planning Table - By MRP Lists MF60 RMPUSELSCREEN Pull List MF63 RMPUSELSCREEN Staging Situation MF65 RMPUPICKLISTFORMAT Stock Transfer for Reservation MF68 RMPUDISPLAYLOG Log for Pull List MF70 RMSERI70 Aggregate Collective Backflush MFBF SAPLBARM Backflushing In Repetitive Mfg MFHU SAPLVHURM Backflushing In Repetitive Mfg MFI2 SAPLKAZB Actual Overhead: Run Schedule Header MFN1 SAPLKAZB Actual Reval. PrCstCol. Ind. Pro. MFN2 SAPLKAZB Actual Reval. PrCstCol. Col. Pro. MFP1 SAPLVHUDIAL2 REM: Plan HUs - General MFP11 SAPLVHUDIAL2 REM: Plan HUs Without Order MFP12 SAPLVHUDIAL2 REM: Plan HUs for Order MFP13 SAPLVHUDIAL2 Rep. Manuf. Plan HUs for Delivery MFP14 SAPLVHUDIAL2 Rep. Man. Plan HUs for Purch. Order MFP2 SAPLVHUDIAL2 REM: Pack HUs - General MFP21 SAPLVHUDIAL2 REM: Pack HUs Without Order MFP22 SAPLVHUDIAL2 REM: Pack HUs for Order MFP23 SAPLVHUDIAL2 Rep. Manuf. Pack HUs for Delivery MFP24 SAPLVHUDIAL2 Rep. Man. Pack HUs for Purch. Order MFPR RMSERIPR Process Inspection Lot for Versions MFS0 SAPMM61R LFP: Change Master Plan MGMT MEREPMIDEVICEMANAGEMENT Device Configuration MGVCORRECT SAPRCKMCORRECTMGVDATA Checks Corrects Quantity Structure MGW0 SAPLMGW3 Create Components for Set Material MGW1 SAPLMGW3 Display Components for Set Material MGW2 SAPLMGW3 Create Components for Display Matl MGW3 SAPLMGW3 Display Components for Display Matl MGW4 SAPLMGW3 Create Components for Prepack Matl MGW5 SAPLMGW3 Display Components for Prepack Matl MGW6 SAPLMGW3 Create Components for Full Product MGW7 SAPLMGW3 Display Components for Full Product MGW8 SAPLMGW3 Change Components for Set Material MGW9 SAPLMGW3 Change Components for Display Matl MGWA SAPLMGW3 Change Components for Prepack MGWB SAPLMGW3 Change Components for Full Product MI00 MENUMI00 Physical Inventory MI01 SAPMM07I Create Physical Inventory Document MI02 SAPMM07I Change Physical Inventory Document MI03 SAPMM07I Display Physical Inventory Document MI04 SAPMM07I Enter Inventory Count with Document MI05 SAPMM07I Change Inventory Count MI06 SAPMM07I Display Inventory Count MI07 SAPMM07I Process List of Differences MI08 SAPMM07I Create List of Differences with Doc. MI09 SAPMM07I Enter Inventory Count wo Document MI10 SAPMM07I Create List of Differences wo Doc. MI11 SAPMM07I Recount Physical Inventory Document MI12 RM07ICDD Display changes MI20 RM07IDIF Print List of Differences MI21 RM07IDRU Print physical inventory document MI22 RM07IMAT Display Phys. Inv. Docs. F. Material MI23 RM07IINV Disp. Phys. Inv. Data for Material MI24 RM07IDIF Physical Inventory List MI31 RM07II31 Batch Input: Create Phys. Inv. Doc. MI32 RM07II32 Batch Input: Block Material MI33 RM07II33 Batch Input: Freeze Book Inv. Balance MI34 RM07II34 Batch Input: Enter Count MI35 RM07II35 Batch Input: Post Zero Stock Balance MI37 RM07II37 Batch Input: Post Differences MI38 RM07II38 Batch Input: Count and Differences MI39 RM07II39 Batch Input: Document and Count MI40 RM07II40 Batch Input: Doc. Count and Diff. MI9A RM07IAAU Analyze archived phy. inv. docs MIBC RMCBIN00 ABC Analysis for Cycle Counting MICN RM07ICN1 Btch Inpt:Ph. Inv. Docs. for Cycle Ctng MIDO RM07IDOC Physical Inventory Overview MIE1 RM07IE31 Batch Input: Phys. Inv. Doc. Sales Ord MIGO SAPLMIGO Goods Movement MIGOGI SAPLMIGO Goods Movement MIGOGO SAPLMIGO Goods Movement MIGOGR SAPLMIGO Goods Movement MIGOGS SAPLMIGO Subseq. Adjust. of Material Provided MIGOTR SAPLMIGO Transfer Posting MIGR1 RSIWB090 KW: Conversion of enh. rel. (global) MIGR2 RSIWB096 KW: Conver. of EnhRelOrigin (sel.) MIGRTEST MENUMIGRTEST Test Menu for Migration MIK1 RM07IK31 Batch Input: Ph. Inv. Doc. Vendor Cons. MILES RSALMONITORFRAMEWORK Infrastructure Navigator MILL00 MENUMILL00 IS Mill Products MILLCUT SAPLMILLCUT Cutting Stck Trans. and Confirmation MILLCUTCO SAPLMILLCUT Cutting Confirmation MILLCUTLBA SAPLMILLCUT Confirmation DNP Processing MILLCUTTR SAPLMILLCUT Cutting Stock Transfer MILLOC SAPLMILLOC Create Order Combination MILLS000 MENUMILLS000 MIM1 RM07IM31 Batch Input: Create Ph. Inv. Docs RTP MIMD RM07IMDE Tansfer PDC Physical Inventory Data MININGIBM RSDTMDATAMINING Communictn with Data Mining Software MIO1 RM07IO31 Batch Input: Ph. Inv. Doc.:Stck w. Subc MIQ1 RM07IQ31 Batch Input: PhInvDoc. Project Stock MIR4 SAPLMR1M Call MIRO - Change Status MIR5 RMMR1MDI Display List of Invoice Documents MIR6 SAPMM08N Invoice Overview MIR7 SAPLMR1M Park Invoice MIRA SAPLMR1M Fast Invoice Entry MIRCMR VHUMIRECONCILIATION Material Reconciliation MIRO SAPLMR1M Enter Incoming Invoice MIS1 SAPMM07S Create Sample-Based Phys. Inv. - ERP MIS2 SAPMM07S Change Inventory Sampling MIS3 SAPMM07S Display Inventory Sampling MIS4 SAPMM07S Create Inventory Sampling - R2 MIS5 SAPMM07S Create Inventory Sampling - Other MISS REAFINDMISSINGSOLPATH Extract: Check Solution Paths MIV1 RM07IV31 Batch I.:PhInDoc f. Ret. Pack. at Cust. MIW1 RM07IW31 Batch I. PhInDoc f. Consigt at Cust. MIALBACK MIALERTREORG Back Up CCMS Alerts for MI MIALMON MECCMSALERTSMONITOR Alert Monitor for MI Alerts MICLOGMON MECLERRORANALYSIS2 Client log analysis MIMCD MIREPMCD MI:Process Mobile Component MIMSD MEREPMIMSD MI:Process Mobile Component MISYNEWS MISYSTEMNEWS MI SystemNews MK01 SAPMF02K Create vendor (Purchasing) MK02 SAPMF02K Change vendor (Purchasing) MK03 SAPMF02K Display vendor (Purchasing) MK04 SAPMF01A Change Vendor (Purchasing) MK05 SAPMF02K Block Vendor (Purchasing) MK06 SAPMF02K Mark vendor for deletion (purch.) MK12 SAPMF02K Change vendor (Purchasing), planned MK14 SAPMF01A Planned vendor change (Purchasing) MK18 SAPMF02K Activate planned vendor changes (Pu) MK19 SAPMF02K Display vendor (purchasing), future MKH1 RMLFMH00 Maintain vendor hierarchy MKH1N RVVENDORHIERARCHY DisplayMaintain Vendor Hierarchy MKH2 RMLFMH00 Display vendor hierarchy MKH2N RVVENDORHIERARCHY Display Vendor Hierarchy MKH3 RMCHACTK Activate vendor master (online) MKH4 RMCHACTB Activate vendors (batch input) MKK MENUMKK Mass Contract Invoicing MKOP RMMKOP01 Call Up Material Master-Copier MKVG RM06IA00 Settlement and Condition Groups MKVZ RMKKVZ00 List of Vendors: Purchasing MKVZE RM06KLFM Currency Change: Vendor Master Rec. ML01 SAPLMLST Create Standard Service Catalog ML02 SAPLMLST Maintain Standard Service Catalog ML03 SAPLMLST Display Standard Service Catalog ML05 RM11MS00 Purchasing Object for Service ML10 SAPLMLSM Create Model Service Specifications ML11 SAPLMLSM Change Model Service Specifications ML12 SAPLMLSM Display Model Service Specifications ML15 RMSRVR01 List of Model Service Specifications ML20 SAPMV13A Create Conditions ML30 SAPMV13A Create Vendor Conditions ML31 SAPMV13A Change Vendor Conditions ML32 SAPMV13A Display Vendor Conditions ML36 SAPMV13A Create Vendor Conditions ML37 SAPMV13A Change Vendor Conditions ML38 SAPMV13A Display Vendor Conditions ML42 SAPMV13A Create Service Conditions ML43 SAPMV13A Change Vendor Conditions ML44 SAPMV13A Display Vendor Conditions ML48 SAPMV13A Create Conditions ML49 SAPMV13A Change Conditions ML50 SAPMV13A Display Conditions ML60CK RM06BCUS Release Procedure Checks ML81 RM11RL00 Maintain Service Entry Sheet ML81N SAPLMLSR Service Entry Sheet ML82 RM11RL00 Display Service Entry Sheet ML83 RM11RNDR Message Processing: Service Entry ML84 RMSRVF11 List of Service Entry Sheets ML85 RMSRVF00 Collective Release of Entry Sheets ML86 RM11RL01 Import Service Data ML87 RM11RL02 Export Service Data ML92 RM11MS00 Entry Sheets for Service ML93 RM11MS00 Purchasing Object for Service ML95 RM11MS00 List Display: Contracts for Service ML96 RM11MS00 Purchase Requisitions for Service MLCCSPD SAPLMLCCSDISPLAY Cost Components for Price MLRP RMFPLA01 Periodic Invoicing Plans MLS5 RMSTLV01 Import Standard Service Type MLS6 RM11STLV Report for Standard Service Catalog MLV1 SAPMV13A Conditions: Services MLV2 SAPMV13A Create Total Price (PRS) MLV5 RM06KSRV Change Currency (Contracts) MLV6 SAPMV13A Create Other MM00 MENUMM00 MM01 SAPMMG01 Create Material amp MM02 SAPMMG01 Change Material amp MM03 SAPMMG01 Display Material amp MM04 SAPMM03A Display Material Change Documents MM06 SAPMM03G Flag Material for Deletion MM11 SAPMMG01 Schedule Creation of Material amp MM12 SAPMMG01 Schedule Changing of Material amp MM13 MMCHACTV Activate Planned Changes MM14 SAPMM03A Display Planned Changes MM15 SAPMM03A Display Changes (Migration) MM16 SAPMM03G Schedule Material for Deletion MM18 SAPMM03M Activate Planned Changes MM19 SAPMMG01 Display Material amp at Key Date MM41 SAPMMG02 Create Material amp MM42 SAPMMG02 Change Material amp MM43 SAPMMG02 Display Material amp MM44 RMMMCDOC Display Change Documents MM50 SAPMMGMP List Extendable Materials MM60 RMMVRZ00 Materials List MM72 MMREO111 Display Archive of Materials MM75 MMREO211 Display Archive of Special Stocks MM90 RMVAPLSH Analyze ALE Appl. Log for MatMaster MM91 RMVAPLDE Delete ALE Appl. Log for Matl Master MMAM SAPMM03Z Change Material Type MMB1 SAPMMG01 Create Semifinished Product amp MMBE RMMMBESTN Stock Overview MMBEOLD RMMMBEST Stock Overview MMCL MILLCLMMBE Stock Overview by Characteristic MMD1 SAPMM03D Create MRP Profile MMD2 SAPMM03D Change MRP Profile MMD3 SAPMM03D Display MRP Profile MMD6 SAPMM03D Delete MRP Profile MMD7 RMMMDP01 Display MRP Profile Usage MMDE RMMMDE00 Delete All Materials MMF1 SAPMMG01 Create Finished Product amp MMG1 SAPMMG01 Create Returnable Packaging amp MMH1 SAPMMG01 Create Trading Goods amp MMI1 SAPMMG01 Create Operating Supplies amp MMK1 SAPMMG01 Create Configurable Material amp MML1 SAPMMG01 Create Empties amp MMLS SAPLMMLS Logistic Switch (Not Released) MMM1 SAPMV13B Create Message: Material Master MMN1 SAPMMG01 Create Non-Stock Material amp MMNR SAPMSNUM Define Material Master Number Ranges MMP1 SAPMMG01 Create Maintenance Assembly amp MMPI RMMMINIT Initialize Period MMPURPAMEPO MMPURPACALLMEPO Call MEPO from Portal MMPURPAMEREQ MMPURPACALLMEREQ Call MEREQ from Portal MMPURPAMIGO MMPURPACALLMIGO Call MIGO from Portal MMPURPAMIRO MMPURPACALLMIRO Call MIRO from Portal MMPURUIPRCREQ MMPURUIPRCREQ Create PO from Requisition MMPV RMMMPERI Close Periods MMR1 SAPMMG01 Create Raw Material amp MMRV SAPMM03Y Allow Posting to Previous Period MMS1 SAPMMG01 Create Service amp MMSC SAPMM03M Enter Storage Locations Collectively MMU1 SAPMMG01 Create Non-Valuated Material amp MMV1 SAPMMG01 Create Packaging amp MMVD SAPMM03M Change Decentr. for Decentr. Shipping MMVH SAPMM03M Create Centrally: Decentral. Shipping MMVV SAPMM03M Change Centr. for Decentr. Shipping MMW1 SAPMMG01 Create Competitor Product amp MMZ1 SAPMM03M Create Material, General (Old MM01) MMZ2 SAPMM03M Change Material (Old MM02) MMZ3 SAPMM03M Display Material (Old MM03) MN01 SAPMV13B Create Message: RFQ MN02 SAPMV13B Change Message: RFQ MN03 SAPMV13B Display Message: RFQ MN04 SAPMV13B Create Message: PO MN05 SAPMV13B Change Message: PO MN06 SAPMV13B Display Message: PO MN07 SAPMV13B Create Message: Outline Agreement MN08 SAPMV13B Change Message: Outline Agreement MN09 SAPMV13B Display Message: Outline Agreement MN10 SAPMV13B Create Message: Schd. Agmt. Schedule MN11 SAPMV13B Change Message: Schd. Agmt. Schedule MN12 SAPMV13B Displ. Message: Schd. Agmt. Schedule MN13 SAPMV13B Create Message: Service Entry Sheet MN14 SAPMV13B Change Message: Service Entry Sheet MN15 SAPMV13B Display Message: Service Entry Sheet MN21 SAPMV13B Create Condition: Inventory Mgmt MN22 SAPMV13B Change Condition: Inventory Mgmt MN23 SAPMV13B Display Condition: Inventory Mgmt MN24 SAPMV13B Create Message: Shipping Notif. MN25 SAPMV13B Change Message: Shipping Notif. MN26 SAPMV13B Display Message: Shipping Notif. MN27 SAPMV13B Create message: rough goods receipt MN28 SAPMV13B Change message: rough goods receipt MN29 SAPMV13B Display message: rough goods receipt MNKR SAPMSNUM Number range maintenance: WEREIGNIS MOALL REACLEARWORKLIST Delete Agent Allocation MOKA RVEXMOKA CAP: Calculation Restitution MOKS RVEXRCRS CAP: Calculation Simulation MP00 MENULPRO Material Forecast Menu MP01 SAPLMBAM Maintain AMPL Records MP02 SAPLMBAM Display AMPL Records MP11 SAPMV13B Create message for direct production MP12 SAPMV13B Change Message for direct production MP13 SAPMV13B Display message - direct production MP30 SAPMM61W Execute Material Forecast MP31 SAPMM61W Change Material Forecast MP32 SAPMM61W Display Material Forecast MP33 SAPMM61W Reprocess material forecast MP38 RMPROG01 Total Forecast Run MP39 SAPMM61W Print MP80 SAPMMPRP Create Forecast Profile MP81 SAPMMPRP Change Forecast Profile MP82 SAPMMPRP Delete Forecast Profile MP83 SAPMMPRP Display Forecast Profile MP90 SAPMSNUM Maintain No. Range: Forecast Param. MP91 SAPMSNUM Maintain No. Range: Forecast Values MPACONTACT RMPACONTACT MPA with MEREPCONTACT (sample app.) MPAMSGTEMPL RMPAMSGTEMPLMAINTAIN Maintain Message Template MPAREPLYCUST RMPAREPLYCUSTOMIZE MPA Reply Handling MPBT RMMDBTCH Total Forecast In BATCH Mode MPD SAPLMPD03 Maintenance Program Definition MPDR RMMDBTCH Print in BATCH Mode MPDMAP MPDMAP MPD: Data Mapping MPE1 MMPERS01 Create buyer MPE2 MMPERS01 Change buyer MPE3 MMPERS01 Display buyer MPLT SAPLMPL05 Test Appl. for Interface to iPPE WB MPN01 RMPNAFTERUPGRADE MPN Conversion Reconcilation MPND RMPNCOPY Field Synchronization, Interch. Parts MPNVV2 RMPNSDV03V02 MPN and SuS Rescheduling MPOCCMONALERT MPOCCMONALERTGENERATE Write Extracts for CC Monitor MPOCCPOSALERT MPOCCPOSALERTGENERATE Write Extracts for Line Items MPOILVALERT MPOCCMONALERTGENERATE Write Extracts for IAA Monitor MPOORDALERT MPOORDMONALERTGENERATE Write Extracts for ORDMonitor MPOORDPOSALERT MPOORDPOSALERTGENERATE Extracts of Critical Line Items ORD MPOADMIN SAPLMPOCCMONITORADMIN Administration of Rule Maintenance MPOCCMONITORF4 SAPLMPOCCMONITORF4 Start F4 MPOCCMONITORRRIF SAPLMPOCCMONITORRRIF Start ReportReport Interface MPOCCMONDOCCALL SAPLMPOCCMONITORDOCUMENTCAL Call Doc. Display for CCtr Monitor MPOPERSDATADELETE MPOPERSDATADELETE Delete Users Personalization Data MPOPERSFILLCC MPOFILLPERSONALIZATIONCC Fill for Personalization, Cost Ctrs MPOPERSFILLPC MPOFILLPERSONALIZATIONPC Fill for Personalization, Profit Ctrs MPR1 RMPR1001 Forecast Adopted from External Data MPR2 RMPR2001 Deletion of Forecast Data MR00 MENUMR00 Invoice Verification MR01 SAPMM08R Process Incoming Invoice MR02 SAPMM08A Process Blocked Invoices MR03 SAPMM08R Display Inv. Verification Document MR08 SAPMM08S Cancel Invoice Document MR11 SAPRCKMMR11 GRIR account maintenance MR11SHOW SAPRCKMMR11SHOW Account Maint. Docu. Display-Reversal MR11OLD SAPMM08K Old GRIR account maintenance MR21 SAPRCKMMR21 Price Change MR22 SAPRCKMMR22 Material DebitCredit MR32 SAPMM08Y Change Material Layer (LIFO) MR33 SAPMM08Y Display Material Layer (LIFO) MR34 SAPMM08Y Change FIFO Data MR35 SAPMM08Y Display FIFO Data MR39 RMLIFO39 Display Documents (LIFO) MR41 SAPMM08R Park Invoice MR42 SAPMM08R Change Parked Invoice MR43 SAPMM08R Display Parked Invoice MR44 SAPMM08R Post Parked Document MR51 RM08MMAT Material Line Items MR8M SAPLMR1M Cancel Invoice Document MR90 MM70AMRA Messages for Invoice Documents MR91 MM70AMRB Messages for Invoice Documents MRA3 RM08RAAU Display Archived Invoice Documents MRBE MENUMRBE Valuation MRBP RMBABG00 Invoice Verification in Background MRBR RM08RELEASE Release Blocked Invoices MRBWNEU RMCENEUR Recompilation MRCHVW VMIRCMRCHVW Batch mgmt with reconciliation MRDC RMMR1MDC Automatic Delivery Cost Settlement MRER RMMR1MRR Auto. ERS Automotive MRF1 RMFIFO00 Execute FIFO Valuation MRF2 RMFIFO39 Diplay Documents (FIFO) MRF3 RMFIFO32 FIFO Valuation: Create Doc. Extract MRF4 RMFIFO20 FIFO: Select Materials MRF5 RMFIFO50 FIFO: Delete Valuation Data MRHG SAPMM08R Enter Credit Memo MRHR SAPMM08R Enter Invoice MRIS RMMR1MIS Settle Invoicing Plan MRKO RMVKON00 Settle ConsignmentPipeline Liabs. MRL1 RMLIFO00 Perform LIFO Valuation: Single Matl MRL2 RMLIFO02 Perform LIFO Valuation: Pools MRL3 RMLIFO06 LIFO Lowest Value Comparison MRL4 RMLIFO10 Display LIFO Valuation: Single Matl MRL5 RMLIFO12 Display LIFO Valuation: Pools MRL6 RMLIFO20M Select Materials MRL7 RMLIFO22 Display Pool Formation MRL8 RMLIFO30 Create Base Layer MRL9 RMLIFO32 LIFO Valuation: Create Doc. Extract MRLA RMLIFO21 Check Pool Formation MRLB RMLIFO50 Delete Layer MRLC RMLIFO34 Transfer Third-Party Data MRLD RMLIFO36 Transfer Valuation Prices MRLE RMLIFO40 Change Group Structure MRLF RMLIFO38 Create Version as Copy MRLG RMLIFO42 Aggregate Layer MRLH RMLIFO44 Change LIFOFIFO Valuation Level MRLI RMLIFO20P Generate Pools MRLJ RMLIFO33 LIFO Data Transfer MRLK RMLIFO28 LIFO: Adjust Units of Measure MRLL RMLIFO41 LIFO: Reassign Material Layer MRM0 MENUMRM0 Logistics Invoice Verification MRM1 SAPMV13B Create Message: Invoice Verification MRM2 SAPMV13B Change Message: Invoice Verification MRM3 SAPMV13B Display Message: Inv. Verification MRN0 RMNIWE00 Deter. Lowest Value: Market Prices MRN1 RMNIWE10 Deter. Lowest Value: Rge of Coverage MRN1TS RMNIWE10TS Determine Lowest Value: Rge of Cov. MRN2 RMNIWE20 Determ. Lowest Value: Mvmt Rate MRN3 RMNIWE30 Loss-Free Valuation MRN8 RMNIWE80 Lowest Value: Price Variances MRN9 RMNIWE90 Balance Sheet Values by Account MRNB RMMR1MRB Revaluation MRO2 SAPMV76A Configuration: IV Lists MRRL RMMR1MRS Evaluated Receipt Settlement MRRS RMMR01RS Evaluated Receipt Settlement MRTRSSTART RMXMPTRANSFORMSTART RMS-MRTRS. Start MR Transformation MRY0 MRYPIPMULTICHANGE Coll. Maint. of Phys. Inv. Prices MRY1 MRYARPCALCULATE Calculate Average Receipt Price MRY2 MRYPIPREDEFINE Transfer Physical Inventory Prices MRY3 MRYVALUATIONALTERNATIVESHOW Display Valuation Alternative MRY4 MRYAVRRESULTTRANSFER Transfer ML Prices MRYSCMA SAPLMYMON Execute via Schedule Manager MRYSCMO SAPLMYMON Analyze via Schedule Manager MRYSLG1 SAPLMYMON Analyze Application Log MS00 MENUMS00 Long-term planning MS01 SAPMM61X Long-Term Planning: Total Planning MS02 SAPMM61X Long-term plng: single-itm, mult-lvl MS03 SAPMM61X Long-term plng: singl-itm, singl-lvl MS04 SAPMM61R Planning Scenario: StockReqmts List MS05 SAPMM61R Long-term planning: display MRP list MS06 SAPMM61R Long-term plnng: collective MRP list MS07 SAPMM61R Long-Term Plng: Material Overview MS08 RMMDKP02 Reorg. MRP Lists for Long-Term Plnng MS11 SAPMM61P LTP: Create planned order MS12 SAPMM61P LTP: Change planned order MS13 SAPMM61P LTP: Display planned order MS20 SAPMM61R Planning File Entry: Long-Term Plnng MS21 RMDPFE01 Planning File Entry: Long-Term Plnng MS22 RMMDVL20 Set Up Plg File Entries for Scenario MS23 RMMDVL10 Delete Plng File Entries of Scenario MS29 RMMDABLP Calculate Sim. Initial Stock MS31 SAPMM61L Create planning scenario MS32 SAPMM61L Change planning scenario MS33 SAPMM61L Display planning scenario MS44 SAPMM61M Flexible Evaluation Long-Term Plnng MS47 SAPMM61M Evaluation LTP for Product Group MS50 SAPMM61X Make-to-order planning (LTP) MS51 SAPMM61X Project planning (LTP) MS64 RM60SIMU Create Simulation Version MS65 SAPMM60X Requirements Situation MS66 RM60CH00 Copy Simulative Dependent Reqmts MS70 RMMDEKS1 Evaluation Plng Scenario for PURCHIS MS71 RMMDEKS2 Copy info structure version to LTP MSAB RMMDBTCH LTP: set up plnng file entries BATCH MSAC RMMDBTCH LTP: delete plnng file entries BATCH MSBT RMMDBTCH Long-term plng:plng background job MSC1 SAPMM03S Create Batch MSC1N SAPLCHRG Create Batch MSC2 SAPMM03S Change Batch MSC2N SAPLCHRG Change Batch MSC3 SAPMM03S Display Batch MSC3N SAPLCHRG Display Batch MSC4 SAPMM03S Display Batch Changes MSC4N SAPLCHRG Display Change Documents for Batch MSC5N RVBBTREE Mass Processing for Batches MSC7 SAPMM61R Start MS07 from Report MSCUST RALMFAELLSZ Maintain Due Date Scenarios MSE7 RMCE0600 EKS Simulation: Material Selection MSGTEST MSGTEST Test Message MSINA REAINSTSETINIT Maintain Backlog Entry in Extract MSJ1 MASSBACK Mass Maintenance in the Background MSK1 SAPMM03S Create Vendor Consignment Goods MSK2 SAPMM03S Change Vendor Consignment Goods MSK3 SAPMM03S Display Vendor Consignment Goods MSK4 SAPMM03S Display Vdr Consignment Change Docs MSK5 RMMMPRZK Vdr Consignment: Activate Fut. Price MSL1 MASSSLOG Display Mass Maintenance Logs MSL2 MASSDLOG Delete Mass Maintenance Logs MSLD RMDLDR01 Print MRP List Long-Term Planning MSRV1 RMSRVR10 List for Service MST0 MENUMST0 Mass changes MSW1 MASSMSBK Reset Warnings (in the Foreground) MUSS SAPMA999 MWB1 SAPMVBWB Creating Prop. Prod. Unit Valuation MWB2 SAPMVBWB Changing Prop. Prod. Unit Valuation MWB3 SAPMVBWB Displaying PropProd Unit Valuation MWBC RVBWSUOM Consistency Chck f. Prop. Prod. Unit MWBE RVBWSCPO Purchase order history corr. PUR MWBK RVBWSCOR Actv. ingr. management corr. factor MWBQ RVBWSCQM Purchase order history corr. QM MWCH SAPMMWCH Change Procurement IAC MY01 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY03 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY04 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY05 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY06 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY07 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY08 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY09 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY10 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY11 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY12 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY13 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MLA SAPMV14A Purchasing: Condition List MLB SAPMV14A Change Condition List MLC SAPMV14A Display Condition List MLD SAPMV14A Execute Condition List Info by Vishnu OP

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